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合肥噴塗-鑄鋁（lǚ）件（jiàn）噴塗（tú）-安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频噴塗：

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粉末噴塗施工要求

第1：噴粉時輸入氣（qì）壓不宜太（tài）大，合肥（féi）噴塗（tú），一般控製在0.5～1.5kg/cm2為好。

氣壓太大會造成花紋清晰度（dù）差或者產（chǎn）生一些麻（má）點。靜電電壓也不宜過高，一般控製在60～70kv左右。

電壓太高，電弧噴（pēn）塗，會使附在工件表麵的粉末發（fā）生反彈現象出現麻坑。流平（píng）欠佳等缺陷；

第二：噴粉要注意保證塗膜的厚度，一般控製在70～100μm之（zhī）間方能有利於形成明（míng）顯的花紋和較大的花紋，靜電噴塗價格，

塗膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同（tóng）時會出現麻點（diǎn）露1底等缺陷；

第三：固化時必須按規定的溫度和時間進行烘烤。

如果溫度過低時間過（guò）短會造成粉末形不成花（huā）紋，同時因固化不徹底機械性能也大大下降。]

靜電噴塑工藝（yì）常見問題（tí）

塗層局部或大麵積脫落（luò）

 ★主要原因：①底材表麵有鏽層，未（wèi）除盡；②水洗尤其前（qián）處理後水洗不幹 淨；③底材表麵（miàn）除油不徹底；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工（gōng）件上；⑤鍍鋅板起 泡及塗層脫（tuō）落。

塗層發黃變色

 ★主要原因：①烘道或烘箱設定溫度過高；②直（zhí）接燃（rán）氣進入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘（hōng）箱裏停留（liú）時間過長，或輸送鏈停止運（yùn）轉；④粉末質量；⑤工件反複烘（hōng）烤 2 次以上；⑥塗（tú）料嚴重變色。

靜電噴塑工藝問題（tí）的解決辦法

粉末飛揚，噴塗價格（gé），上粉率低

 ★解決措施：①檢查有無高壓輸出；②檢查輸（shū）送鏈（liàn）接地是否良（liáng）好；③減（jiǎn）少（shǎo）出粉氣壓；④定期清洗脫漆或更（gèng）換；⑤檢查粉末（mò）質量，如粒度和樹脂份； ⑥檢查風道和（hé）風機。

工件邊緣露1底

 ★解（jiě）決措施（shī）：①噴塗前修理工件邊角，使成圓（yuán）弧形；②適當提（tí）高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好；③增加電壓，縮短噴槍（qiāng）與工件的距離或適當延長對邊緣的噴塗時間；④粉末廠必須修正配（pèi）方。

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