




粉末噴塗如何防(fáng)止結(jié)塊問題
不同的樹脂具有(yǒu)不同的玻璃化(huà)溫度,如環氧樹脂和聚(jù)酯樹脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左(zuǒ)右,增光劑(701)的(de)玻璃化溫度大(dà)約(yuē)在30多攝氏度,而液體(tǐ)流平劑的玻璃化度(dù)則在零下攝氏度。粉末(mò)塗(tú)料配方中低玻璃化溫度(dù)的材料加量(liàng)越大,合肥噴塗,則體(tǐ)係的玻璃化溫度就越低。測(cè)定玻璃化溫度需要有專(zhuān)門的大型(xíng)儀器(qì),一般(bān)的粉末塗料生產廠家不具(jù)備這種較昂貴的儀器設(shè)備,我們在(zài)生產過程中並不能及時掌握粉體係的玻(bō)璃化溫度,因而(ér),在生(shēng)產(chǎn)時將粉末體係的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度,噴塗公司,將這一溫度定為粉末塗料結(jié)塊的安全(quán)溫度。那麽(me)在生產(以及產品儲運過程中)以此為標準,接近和高於這一溫度時相關人員要加強產品結塊的抽檢。

粉末噴塗在(zài)鋁合金型材表麵處理中的應用(yòng)
1、成品收(shōu)率高。一般(bān)來說,如(rú)果(guǒ)措施得當,不合格品的產生可以在很大程度上得到控(kòng)製。
2、降低了對水和空氣的汙染程(chéng)度,不再使用片1劑堿、硫酸等(děng)液體有1機溶(róng)劑,減少了(le)水和(hé)空氣的(de)汙染,有效提高了鋁合金型材和塑鋼(gāng)型材作為環保產品的競爭力(lì)。相應地降低了部分生產成本;
3、由(yóu)於自動裝配線的運行,使工人的勞動強度明顯降低,使夾具的進(jìn)料方式(shì)和使用方式明(míng)顯(xiǎn)簡化,提高了生產效率,降低了勞動強度。

噴塗工藝的目的
第1:是防護性,以延長工件壽命(mìng)
第二:是裝(zhuāng)式性,達到美觀宜人(rén)。
第(dì)三:是特殊用途,以達(dá)到特殊性能。如:隔音,決熱,防火(huǒ)等。
根據粉末噴塗的目的和要求的不同,塗裝的(de)塗(tú)層有好幾層組成,其中包括底漆,膩子,麵漆罩光等。
底層漆:是與被塗工件機體直接接觸的下層塗層,電弧(hú)噴塗,底漆層的作用(yòng)是強化塗層與機體之間(jiān)的附著力,強化(huà)塗層的防護性能(néng)。
黑(hēi)色金屬在除裝之前應磷化,有色金屬塗裝之前應氧化處理。
膩子層:對於粗糙不平的機體,使用膩(nì)子(zǐ)層有很多缺點,鑄鋁件噴(pēn)塗價格,諸如施工麻煩(fán),降低塗層與機體的結合力等(děng)。
麵漆層的主要目的(de)是增加產品的光澤,用於塗層的(de)外(wài)層(céng)。

您好,歡迎蒞臨安徽国产麻豆MD传媒视频,歡(huān)迎谘詢...
![]() 觸屏版二維碼 |