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噴（pēn）塑-櫃體噴塑-安徽国产麻豆MD传媒视频|附著力強：

噴（pēn）塗前處理工藝——磷化

定義：金屬在含有磷酸鹽的溶液中進行處理，形成金屬磷酸鹽轉化膜，這一工藝過程稱之為磷化，所形成的金屬磷酸（suān）鹽轉化膜稱Z為磷化膜（mó）。

作用：磷化（huà）膜為（wéi）多孔晶體結構，其（qí）本身與金屬基體結（jié）合十（shí）分牢固，多孔結構使塗層的粘附力增強，從而提高了塗層對工件的附著力，提高塗層質量。

目的：去除工件表麵氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結晶細致均勻，且大（dà）幅提高磷（lín）化速度常用（yòng）表調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金（jīn）屬製品有限責任公司

靜電粉末噴塗工藝的突出優點

1、一次塗裝（zhuāng）可（kě）以得（dé）到較厚的塗層，例如塗覆100～300μm的塗層，用一般普通的溶劑塗料，約需塗覆4～6次，而用粉末塗料（liào）則一次就可以達到該厚度。塗層的耐腐（fǔ）性能很好。

2、粉末塗料不含溶劑（jì），無三廢公害，改善了勞動衛生條件。

3、采用粉末靜（jìng）電（diàn）噴塗等新工藝，，適（shì）用於自動（dòng）流水線塗裝，粉（fěn）末利用率高，可回收再利用。

4、除熱固性的環氧、聚酯、丙1烯酸外，尚有大量的熱塑性耐（nài）脂可作（zuò）為粉末塗料，如聚乙烯、聚丙1烯、氟（fú）化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。

靜電噴塑加工過程的注意事項

工件的厚度直接（jiē）決定整個靜電噴塑的固化時間和塗層（céng）的厚度，而（ér）粉末的塗料屬於熱且不良的導體，在（zài）近固化的時候，熱量的傳遞的方式（shì）上為（wéi）塗層和（hé）金屬，而進行（háng）冷卻（què）的時候，熱量在傳遞的（de）方式上正好相反，是金屬和塗層，如果工件在厚度上比較大的話，那麽塗層在散熱上會變（biàn）慢，所以如果工（gōng）件自身比較厚的話，那麽工件和（hé）塗層之間的熱膨脹係數會（huì）相差較（jiào）多，兩者在膨脹的幅度上也會相差很多，所以（yǐ）會出現比較大（dà）的應力（lì），導致兩者之間的結合力（lì）降低，主要的是漆膜也會變脆很多。

如果出（chū）現上訴現（xiàn）象的（de）話，那麽工件在進行固化之後，不適合快速的進行冷卻，應該是緩慢的對其進行降溫（wēn）處理，避免出現較大的應力現（xiàn）象。其實適當的將（jiāng）塗（tú）層在厚度上提（tí）升的話，也比較有助於降低在冷卻的過程中可能出現的應力。但是在對塗層的厚度增加之（zhī）後，因為塗料屬於熱的不良導體，那麽熱量在傳遞的速度上（shàng）肯定會出現明顯的降低（dī），而熱量從塗層的外表麵到達塗層的（de）內表（biǎo）麵在時間上會很長，那麽塗層的內外（wài）表麵會（huì）出（chū）現不（bú）同步的現象，所以固化（huà）在時間上還是需要適當的提升。

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