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南京噴（pēn）塑-安徽国产麻豆MD传媒视频(在線谘詢)-鈑金噴塑：

噴塑塗裝（zhuāng）中粉末流（liú）化不好的主要原因和解決辦（bàn）法：

1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓（yā）力；

2、微孔板被堵（dǔ）塞（sāi），可檢查（chá）微孔板是否被超細（xì）粉或壓縮（suō）空氣中的油汙、雜質所堵塞（sāi）；

3、粉末長時（shí）間存放在供粉桶內（nèi）吸（xī）潮，可嚐試加大氣（qì）壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要（yào）時（shí）用幹淨的器具幫助攪拌一下；

4、粉（fěn）末結（jié）塊，可人工將粉末疏鬆過篩（shāi）；

5、硫化床中裝粉太多，可（kě）減少床中的裝粉（fěn）量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任（rèn）公司

噴塑的應用

靜電噴塗所噴工件表麵的漆層（céng）其均勻（yún）度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論（lùn）是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過氯1乙烯（xī）漆、氨基樹脂漆、環氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能節省50％左（zuǒ）右的油漆。通常要求氣（qì）壓高，漆（qī）粒細，速度快。但氣壓過高，則會破壞電（diàn）力的作用。應根據所用油漆塗料品種、塗裝現（xiàn）場和待塗工件等的不同，而選擇相適應的漆壓和氣（qì）壓。若（ruò）塗料中含有較高重質顏料，可采用較（jiào）高的漆壓和氣壓；反之，則可降低漆壓和氣壓。一般情況下，輸漆壓力為0.12～0.24MPa，霧（wù）化氣壓為0.15～0.20MPa。

噴塑加工中靜電噴塑的注意點

我們在進行靜電噴塑的時候，其工（gōng）件在厚度上會直接（jiē）的決定整個塗層的厚度以及需要固化的時間，如果工件是比較大（dà）的話，那麽塗層在散熱上會（huì）比較慢，且整個工件也會比較厚（hòu），相對的（de）塗層和（hé）工件之間，熱膨脹的係數也會相差比較大，如果是這種情況的話，那麽工件（jiàn）在結束（shù）固化之後，其非常不適合進行快速的冷（lěng）卻，更應該的（de）是緩慢的對其進行（háng）降溫（wēn），如果是溶劑型的表麵塗料，我們在進行靜（jìng）電噴塑的時候，實際上不需要使用粉末的塗料，因為會（huì）對整個靜（jìng）電噴塑的質量造成影響，而在（zài）靜電噴塑的過程中，如果將順序進行顛倒的話，同樣會（huì）造成噴（pēn）塑（sù）的塗層（céng）出（chū）現氣泡等（děng）不良現象。

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