噴塑工藝的特點
與油(yóu)漆(qī)相比,粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表(biǎo)麵,經烘(hōng)烤固化後形成塗膜,而且未被塗上的粉末回收後可再送人供粉係統中使用,從而大大減少了塗料在施工(gōng)中的損(sǔn)失,粉末塗料(liào)的利用率約在95%以上,而油(yóu)漆除溶劑全部揮發損失外,未(wèi)被塗上的油漆很難回收再(zài)用,故一般油漆的實際利用率在50%左右。粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的樹脂,或不易溶解而無法(fǎ)液體化的高分子樹脂來製備具有各種功能的塗膜。且粉末塗料在製備或成膜時,沒有溶劑加入和釋放,不會產生貫通塗膜的,因此塗膜更致密。與油(yóu)漆塗膜相(xiàng)比,粉末(mò)塗(tú)膜更加堅固耐用。







粉末靜電噴塗(tú)作業(yè)的常見問題及解決方法
塗層(céng)色差
1、粉末顏料分布(bù)不均勻引(yǐn)起的色差。解決的方法是提高粉末質量,保證粉(fěn)末的L、a、b相差不大而(ér)且正負統一。
2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控製好設定溫度和輸送(sòng)鏈(liàn)速度,以保持工件固化(huà)溫度和時(shí)間的一致性和穩定性。
3、塗層厚薄不均勻引起的色(sè)差。解決方法是調整好噴粉(fěn)工藝參數和保證噴粉設備運(yùn)行良好以確保塗層厚度均勻一致(zhì)。

靜電(diàn)噴(pēn)塑加工過程的注意事項
工件(jiàn)的(de)厚度直接決定整個(gè)靜電(diàn)噴塑的固化時(shí)間和塗層的厚(hòu)度,而粉末的塗料屬於熱且不良的導體,在近固化的時候,熱量的傳(chuán)遞的方(fāng)式上為塗層和金屬,而進行(háng)冷卻的時候,熱量(liàng)在傳遞的方式上正好相反(fǎn),是(shì)金(jīn)屬和塗(tú)層,如果工件在厚度上比較大的話,那麽塗層(céng)在散熱上會(huì)變慢,所以如果工件(jiàn)自身比較厚的話,那麽工件和塗層之間的熱(rè)膨脹係數會相差較多,兩者在膨脹的幅度上也會相差很多(duō),所以會出現比較大的應力,導(dǎo)致兩者之間的(de)結合(hé)力降低,主要的是漆膜也會變脆很多。
如果(guǒ)出現上訴現象的話,那麽工件在進(jìn)行固化之後(hòu),不(bú)適合快速的進行冷卻,應該是緩慢的對其進(jìn)行降溫處理,避免出(chū)現較大的應力現象。其實適當的將塗(tú)層在厚度上提升的(de)話,也比較(jiào)有助於降低在冷卻的過程中可能出現的應(yīng)力。但是在對塗層的厚度增加之後,因為塗料屬於熱的不良導體,那麽熱量在傳遞的速度上肯定會出現明顯的(de)降低,而熱量從塗層(céng)的外(wài)表麵到達塗層的內表麵在時間上會很長,那(nà)麽塗層(céng)的內外表(biǎo)麵會(huì)出現不同步的現象,所以固化在時間上還是需要適當的提升。

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