靜(jìng)電噴塑(sù)要注(zhù)意的問題
在進行靜電噴塑時,要注意在塗裝生產線上塗裝時為防止(zhǐ)溶劑在車間內的擴散和塵(chén)埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來;加強通風設備,防止溶劑蒸氣的(de)危害;注意防火(huǒ)措置的安排和定期(qī)檢查塗裝生產線。
實施(shī)靜電噴塑時,關於此塗裝生(shēng)產線(xiàn)上應注意被塗物件的裝掛。必須會預先通過試浸(jìn)來設計掛具以及物(wù)件在塗裝生產(chǎn)線上的裝(zhuāng)掛方式,保證(zhèng)工(gōng)件在浸塗(tú)時候處於1佳位置。被塗物(wù)的1大平麵應接近垂直,其他平麵與水平呈10-40角,使餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地流盡。
漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上(shàng)物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進行塗裝的時候要不斷注意塗料粘度(dù)的測定,每班應(yīng)測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停(tíng)止浸塗作業。攪拌(bàn)均勻後,測定粘度,然後再繼續作業。







靜電粉末噴塗時需要注意的事項
1、在使用靜電粉末之前,需要將施工的工件外(wài)表處理幹淨,隻有這樣靜電粉末噴塗加工的(de)時候,才能夠(gòu)保證其使用壽命。
2、在對工件施工的時候,需要保證工件完全接地,這樣才能夠保證其施工的效率。
3、如果在施工的過程當中,發現工件出現較大(dà)的缺陷,這個時候應該停止施工,先對缺陷進行(háng)修複,修複完(wán)成之後在繼續使(shǐ)用靜(jìng)電粉末廠家進行噴塗。

靜電噴塗工藝(yì)常見問題及解決(jué)辦法:光(guāng)澤不穩定
主要原(yuán)因:①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動;④光澤突然降低。
解決措施:①檢查(chá)烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是(shì)否偏長,向粉(fěn)廠谘詢烘烤條件,另可檢查粉末的含水率(lǜ)和噴房的溫度(dù);②核定烘烤溫度和(hé)時間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是(shì)否(fǒu)直接燃氣爐,檢查是否有混粉及(jí)噴塗環境溫度變化。檢查烘道及(jí)烘箱溫度是否(fǒu)穩定;④檢查溫度是否失控,檢查空壓係統(tǒng)、油水分離器工作是否正常,檢查是否混入其他粉。

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