靜電噴塗工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件(jiàn)表麵的油(yóu)汙、灰塵、鏽跡,並在工件(jiàn)表麵生成一層抗腐(fǔ)蝕且能夠增加噴塗塗(tú)層附著力的“磷化層(céng)”。
主要工藝步驟:除(chú)油、除鏽(xiù)、磷化、鈍化。工件經前(qián)處理後不但表(biǎo)麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵(miàn)上生成一層均勻而粗糙的(de)不容易(yì)生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增(zēng)加噴塑層的附著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料均勻地噴(pēn)塗到工件的表麵上,特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫固(gù)化
目的:將工件表(biǎo)麵的粉末塗料加熱到規(guī)定的溫度並保溫(wēn)相應的時間,使之(zhī)熔(róng)化、流平、固化(huà),從而得到我們想(xiǎng)要的效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件(jiàn)推(tuī)入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。







麵(miàn)對漏(lòu)水塗層有黃色(sè)i斑點、起皺、局部錘紋消(xiāo)失的情況,噴塑廠家應當如何有效的解(jiě)決這問題呢?
主要原因:①多由於采用方形掛具,掛具(jù)內積液,固化時揮發或滲出;②掛具反方向傾斜,積液無法烘幹;③工件上有積液,無法完全烘幹。
解決措施如(rú)下:①將掛具改(gǎi)成細圓棍(gùn)形;②掛具正方向傾(qīng)斜,使積(jī)液及時排出;③改進工件掛法,或(huò)修正工件邊緣結(jié)構使烘烤中不積液。

粉末(mò)噴(pēn)塗的特(tè)征(zhēng)
1、粉末噴塗工人(rén)的勞動強度明顯降低,由於采用自動化流水線作(zuò)業,上料方式以(yǐ)及夾具的使用方式(shì)已(yǐ)經得到(dào)明顯簡化,提高了生產效率,也(yě)降低了勞動強度;
2、對毛料的表麵質量要求標準有明顯降低,粉末塗層並且可以完全覆蓋型材表麵的擠壓紋,掩蓋一部分鋁合金型(xíng)材表麵的(de)瑕疵,提高鋁合金型材成品的表麵質量;
3、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理膜有(yǒu)明顯提(tí)高,如硬度、耐磨性,抗老化可(kě)有效地延長鋁合金型材的使用壽命。

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