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粉末靜電（diàn）噴塗工藝流程

（1）表麵預處理。主要是（shì）脫脂、除鏽，其方法與塗液態漆的預處理相同。 　　

（2）刮膩（nì）子。根據工件缺陷程度塗刮（guā）導電膩子，幹燥後用砂紙磨（mó）平滑，即可進行下道工（gōng）序。

（3）保（bǎo）護（也稱蔽覆）。工件上（shàng）若某（mǒu）些（xiē）部位不要（yào）求有塗層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上（shàng）塗料。  

（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚，可將工件預熱至180～20℃， 這樣可以增加塗層（céng）厚度。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公（gōng）司

靜電粉末（mò）噴塗時需要（yào）注（zhù）意的事項

1、在使用靜電粉末之前，需要（yào）將（jiāng）施工的（de）工件外（wài）表處理幹淨，隻有這樣靜電粉末噴塗（tú）加工的時候，才能（néng）夠保證其使（shǐ）用（yòng）壽命。

2、在對工件施工的時候，需要保證工件完全接（jiē）地，這樣才能夠（gòu）保證（zhèng）其施工的效（xiào）率。

3、如果在施（shī）工的過程當中，發現工件出現較大的缺陷，這個時候應該（gāi）停止（zhǐ）施工，先對缺陷進行（háng）修複（fù），修（xiū）複完成之後在繼續（xù）使用靜電（diàn）粉末廠家進行噴塗。

靜電噴塑工藝常（cháng）見問題（tí）及（jí）解決辦法：塗層發黃變色

主要原因：①烘道或（huò）烘箱設定溫度過高；②直接燃氣進入烘（hōng）箱或（huò）烘道；③工件在烘（hōng）道或烘箱裏停留時間過長，或輸送鏈（liàn）停止運轉（zhuǎn）；④粉末質量；⑤工件反（fǎn）複烘烤 2 次以上；⑥塗料嚴重變色。

解決措施：①了解正常的固化條件並（bìng）加以調整；②加裝（zhuāng）熱交換器；③了解烘（hōng）烤條件，生產時密切注意輸送鏈運（yùn）轉是否正常，如需停（tíng）止生產，應將所有工件烘烤結（jié）束並下料；④供粉廠提供不同烘烤條件（jiàn）下的樣板（bǎn），供噴塗時參考；⑤盡（jìn）量一次（cì）烘烤完成，須二（èr）次烘烤的（de）工件應集中（zhōng）處理，並要先確定重複烘烤的條件；⑥檢查烘烤溫度是（shì）否過高如＞230℃或更高（gāo）。檢查粉末的耐（nài）溫性。

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