噴塑工藝的特點(diǎn)
簡化塗裝工藝,提高塗裝(zhuāng)效率:在(zài)采用油漆工藝塗(tú)裝時,需經噴塗底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三(sān)磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天(tiān)加工周期。而采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了塗裝工序,縮短(duǎn)了生產周期,當天就能出(chū)產品。在(zài)粉末塗(tú)料靜電(diàn)塗(tú)裝中,配(pèi)置自動塗裝機械和回收循環係統,就能形成自動化生產,從而節省了(le)能源和資源,提高了生產效率。







粉末靜電噴塗工藝流(liú)程
粉末靜電噴(pēn)塗工藝流程(chéng)典型的粉末(mò)靜電噴塗工藝流程(chéng)如下:上(shàng)件→脫脂→清洗→去鏽→清洗(xǐ)→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗(tú)→固化→冷卻→下件(jiàn)3)影響粉末靜電噴塗質(zhì)量的主要因素粉末靜電(diàn)噴塗中,影響噴塗質量因素除了工件表麵前處理質量的好壞以外,還有噴塗時間、噴qiang的形(xíng)式、噴塗電壓(yā)、噴(pēn)粉量(liàng)、粉(fěn)末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

靜電噴塑的注意事項
一、調整(zhěng)適合(hé)的靜電電壓:一般情況在(zài)50KV-60KV即可,大粉量遠距(jù)離噴塗的電(diàn)壓可為60KV-80KV之(zhī)間(不宜過度)複噴(pēn)和靜電屏蔽(bì)比較嚴重時(shí)應使用低電壓(yā),一(yī)般在30KV-50KV之間。
二(èr)、噴粉量:噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體裏麵時應特別(bié)注意(yì)粉量適當,不宜過大,否則下麵會產生堆積。
三、噴塗距離:正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中,應根據被噴工件形狀,工藝隨時調(diào)整噴塗距離。

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