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粉末噴塗的方法
粉末噴塗需要先（xiān）對鋼材進行前期的表麵處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥（zào）等處理，主（zhǔ）要起到（dào）了清鏽、除雜（zá）質、不僅剔除掉鋼材易生鏽的誘因（yīn），還讓鋼材表麵（miàn）產生渡鋅層和（hé）磷化膜，保護了鋼（gāng）材不易被腐蝕和生鏽，和更強的粉末附著力。然後采用的靜電（diàn）噴塑機來完成噴塗，利用（yòng）靜電的屏蔽，達（dá）到粉末附著的效果。
靜電噴塗工（gōng）藝流程
1、前處理
目的（de）：除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成一層抗腐蝕且（qiě）能夠增加噴塗塗層附著力（lì）的“磷化層”。
主要工藝步驟：除油、除鏽（xiù）、磷化、鈍化。工件經前處理後不但（dàn）表麵沒有油、鏽、塵，而且原來（lái）銀白色有光澤的表麵（miàn）上生成一層均勻而粗糙（cāo）的不容易（yì）生鏽的灰色磷化膜，既能防鏽又能增加噴塑（sù）層的附著力
2、靜電噴塗
目的：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的（de）表麵上，特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫固（gù）化
目的：將工件（jiàn）表麵（miàn）的粉末塗料加熱到規定的溫（wēn）度並保（bǎo）溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效（xiào）果。
工藝步驟： 將噴塗好的工件（jiàn）推入（rù）固化爐，加熱到預（yù）定的溫度（一般（bān）185度（dù）），並保溫相應的時間（jiān）（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到成品。
靜電噴塑的附著力本來是很好的，在一般的（de）輕微的碰撞時不會出（chū）問題的（de）。那麽為什麽會（huì）出（chū）現（xiàn）輕（qīng）微碰撞就掉呢？
1、 塗層本身質量不（bú）好，樹脂含量較低，沒有柔（róu）韌度和附著（zhe）力（也稱粘合力）。
2、 在生（shēng）產過程中除油，除鏽（xiù）沒有處理好，塗層沒有完（wán）全（quán）和工件粘合。
3、 在生產過程中溫度不（bú）夠是至關（guān）重要的，靜電噴塑的（de）標（biāo）準溫度是180度，有些生產廠家為了控製成本或交貨周期，隻好降（jiàng）低溫度。
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