麵(miàn)對漏水塗層有黃(huáng)色i斑(bān)點、起皺、局部錘紋消失的情況,噴塑廠家應(yīng)當如何有效的解決這問題呢?
主要原(yuán)因:①多(duō)由於采用方形掛具,掛具(jù)內積液,固化時揮發或滲出;②掛具反(fǎn)方向傾斜,積液無(wú)法(fǎ)烘幹;③工件上有積液(yè),無法完全烘幹。
解決(jué)措施如下:①將掛具改成細圓棍形;②掛(guà)具正方向傾斜,使積液及時排(pái)出;③改進工件掛法,或修正工(gōng)件邊緣結構使烘烤中不積液。







噴塑工藝(yì)時應(yīng)注意的(de)事項簡介(jiè):
第①步(bù):根據實際需要,如噴塗目標工件的尺(chǐ)寸、形狀、日產量等參數(shù)選(xuǎn)擇i合適的靜電噴塑(sù)工藝(yì)方案。
第②步:根據選定的方案統計並列出需要購買、製作的設備和材(cái)料。
有可能需要的技(jì)術資料有:
1、前處理(除油、除鏽、磷化等)工(gōng)藝技術資料。
2、粉體回收噴房的製作資料、圖紙和主要配件。
3、電加熱、煤加熱、燃油(yóu)加熱、燃氣加熱的固化爐建(jiàn)造資料、圖紙和主要配件。
4、靜電噴塗出現(xiàn)的缺陷分析與解決辦法(fǎ)。
5、靜電噴塑(sù)設備(bèi)車間管理規程(可張(zhāng)貼於靜電噴(pēn)塑車間)。

金屬噴塗工(gōng)藝的特點
1、塗層由(yóu)無數細小微粒與微粒鋪展、堆積(jī)而成,表麵多孔,能存(cún)油,潤滑性能較好。
2、塗層的(de)厚度不受限製,可(kě)以從0.05mm到很大厚(hòu)度,這對修(xiū)複較(jiào)長工件特別有利。
3、金屬噴塗除了作為防腐措施要考慮塗層材(cái)料與基(jī)體(tǐ)材料(liào)的微電池(chí)作用外,在其他用途上不受材料“可焊性”的限(xiàn)製。所以用作噴塗的材料(liào)及基(jī)體材(cái)料都可是金屬,也可是(shì)非金屬。
4、由於噴塗材料不受可焊性限製,采用噴塗加工(gōng)可以節約鋼材與有色金屬。

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