粉(fěn)末噴塗的優勢:
1、工藝較為簡單,主要得益於生產過程中(zhōng)主要設備(bèi)的自動精度的提高,對一些主要的(de)技術參數已經可(kě)以實現微電腦控製,有(yǒu)效地降(jiàng)低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少;
2、成品率高,一般情況下,如果(guǒ)各項措施得當,可i大限度地控製不合格品的產生;
3、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型(xíng)材的使用壽命(mìng)。







噴塗工(gōng)藝流程主要有兩大部分,即前處(chù)理流程和噴塗流程:
1、前處理,噴(pēn)塗工藝(yì)的前(qián)處理流程為,鋁材的去油(yóu)去汙→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸(suān)洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗(xǐ),這些前處理過程是為(wéi)鮮(xiān)明的噴塗做必要(yào)的準備,確保工作的順利進行。
2、噴塗流程:噴底漆→麵漆塗層→罩光漆塗(tú)層(céng)→烘烤(180-250℃)及固化處理→質量檢驗,每一步都需要工作人員具有熟練的(de)操作技能,將噴塗做的盡善盡美(měi)。

靜電(diàn)噴塑中所需要注意的事(shì)項
1、塗裝(zhuāng)時要不斷(duàn)注意塗(tú)料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度(dù),若粘度增(zēng)1高超過原粘度的10%,就(jiù)應及時補加溶劑。
2、塗(tú)裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。預先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在(zài)塗裝(zhuāng)生產線(xiàn)上的裝掛方式,保證(zhèng)工件在浸塗時處於1佳位置(zhì)。
3、漆膜的厚度主要決定於塗裝(zhuāng)生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

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