噴塑加工與噴漆加工的區別
噴(pēn)塑加(jiā)工在其特(tè)點上無需溶劑,減少公害。眾所周知,油漆在生產、運輸、施工過程中都會對周圍環境造成汙染,並給操(cāo)作員帶來身體上的危害,而噴塑加工是(shì)一種粉末塗 料,不含任(rèn)何溶劑,是100%固體分得(dé)塗料,它的製造、運輸、儲存和(hé)施工解決了因溶劑而造成的汙染問題,改善了操作員的勞動條件,有利於操作人員的(de)身體健(jiàn)康。而噴漆加工時,需要噴塗底漆、刮膩子等繁瑣的工序,7-10天加工周期。而采用噴塑(sù)加工塗裝隻需要噴塗、固化、冷卻等三道工序,一次成(chéng)膜,大大簡化了塗裝工序,縮短了生產周期,當(dāng)天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中,配置自動(dòng)塗裝機 械和回收循環係統,就能形成(chéng)自動化生(shēng)產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。







靜電噴塑的前處理
噴塑前對(duì)工件表麵進行處理(lǐ)是十分重要的環節。前處(chù)理對於增加塗膜(mó)的附著力,獲得(dé)均一塗膜層性能,延長使用壽命等都有很重要作用。工件表麵往往帶有油汙、氧化膜等,它們會影響(xiǎng)塗(tú)膜層(céng)的附著,並會產生塗膜層起包、起皮、針1孔等缺陷(xiàn)。常用的前處理工藝有機械性處(chù)理,如(rú)工件表麵噴砂、噴(pēn)丸等(děng);化學處理,如工(gōng)件表麵去油、酸洗(xǐ)、磷化等。

靜電噴塑的前(qián)處(chù)理(lǐ)
前處理對(duì)於增加塗膜的附著力,獲得均一的塗膜層性能,延長使(shǐ)用壽命等都有重要(yào)作用(yòng)。常(cháng)用的前處理工藝有機械處(chù)理,如工件表麵噴丸(wán)、噴砂等(děng);化學處理,如工件表麵去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學轉化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過渡層,可以提高噴塑層或其它塗層的附著(zhe)力。前處理的主(zhǔ)要工藝步驟:除油、除(chú)鏽、磷化、鈍化。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴塗流(liú)水線上設置(zhì)一段噴淋線。

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