靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優勢比較
靜(jìng)電噴(pēn)塗工藝(靜電噴塑)與傳統的噴漆工藝相比較,具有的顯著優勢,不(bú)需稀料,施(shī)工對環境無汙染,對人體無毒i害;塗層外觀(guān)質量優異,附著力及機械強度強;噴(pēn)塗施工固化時(shí)間短;塗層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低於噴漆工藝;有些施(shī)工場(chǎng)合已經明確提出必須使用靜電噴(pēn)塑(sù)工藝處理;靜電噴粉噴塗過程中不會出(chū)現噴漆工藝中常見的(de)流淌現象。
靜電噴塑的(de)工(gōng)藝原理是將塑料粉末通過高壓(yā)靜電設備充電,並在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表麵上,然後經過高溫烘烤,塑(sù)料顆粒就會融化成一層致密(mì)的保(bǎo)護層牢牢附著在工件表麵。







靜(jìng)電噴塑的(de)附著力本來是很好的,在一般的輕(qīng)微的碰撞時不會出問題的。那(nà)麽為什麽會出現輕微碰撞就掉呢?
1、 塗層本身質量不好(hǎo),樹脂含量較低,沒有柔韌度和附著力(也稱粘合力)。
2、 在生產過程中除油,除鏽沒有處理好,塗層沒有完全和工件粘合。
3、 在生產過程中溫度不夠是至關重(chóng)要的,靜電噴塑的標準溫度是180度,有些生產(chǎn)廠家為了控製成本或交貨周期,隻好降低溫度。

靜電(diàn)噴(pēn)塑的前(qián)處理
前(qián)處理對於增加塗膜的(de)附著力,獲得均一的塗膜層性能(néng),延(yán)長使用壽命等都有重要作用。常用的前處(chù)理工藝有機械處理,如工件表麵噴丸、噴砂等;化學處理,如工件表麵去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是(shì)典型的化學轉化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過渡層(céng),可以提高噴塑層或其(qí)它塗層的(de)附著力。前處理的主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。常見前處理有浸泡式和(hé)噴淋式兩種(zhǒng),浸泡(pào)式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴塗流水線上設置一段噴淋線。

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