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噴塗施工過（guò）程中的主要設（shè）備及性（xìng）能

靜電粉末噴塗是將粉末塗（tú）料在（zài）壓縮空氣作用下霧化得細而均勻，憑借高壓（yā）電場的作用均勻（yún）地吸附於金屬工件表麵，高（gāo）溫固化成膜的一種先進的塗裝工藝。粉末靜電噴塗屬塗（tú）裝（zhuāng）後處理，必（bì）須在（zài）工件進行了嚴格（gé）前處理（除油、除鏽、磷化（huà））後進行，工件表麵無油、無鏽、無（wú）飛揚的塵土，無掛灰現象，且絕1對不允許（xǔ）有高溫（180—200℃）易分解的產物存在。盡可能采用噴（pēn）砂或鋅係磷化（huà）（鐵係磷化效果很差），不允許除油除鏽後，直接用亞硝1酸（suān）鹽等鈍化防鏽（xiù）即進行靜電粉末（mò）噴塗，易導致塗層（céng）附著力（lì）不好及（jí）大麵積（jī）脫落現象，這一點在許多廠家曾有（yǒu）過（guò）沉痛的教訓。

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噴塑工藝（yì）的特點

與油漆（qī）相（xiàng）比，粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表麵，經烘（hōng）烤固化後形成塗膜，而且未被塗上的（de）粉末回收後可再送人（rén）供粉係統中使用，從而大大減少了塗料在施工中的損失，粉末塗料的利用率約在95%以上（shàng），而油漆除溶劑全部（bù）揮發損（sǔn）失外，未被塗上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實際利用率在50%左右。粉（fěn）末塗料可（kě）以利用常溫不（bú）溶於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的（de）高分子（zǐ）樹脂來製備具有各種功（gōng）能的塗膜。且（qiě）粉末塗料在製備或成膜時（shí），沒有溶（róng）劑加入和釋放，不（bú）會產生貫通塗膜（mó）的，因此塗膜更致密。與油漆塗膜相比，粉末塗膜（mó）更加堅固耐用。

粉末（mò）靜電噴塗作業的常見問題（tí）及解決方法

塗層色差

1、粉（fěn）末顏料分布不均勻引起（qǐ）的（de）色差。解（jiě）決的方（fāng）法（fǎ）是提高粉末質量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。

2、固化溫度不同引起的（de）色差。解決方法是控製好設（shè）定溫度和輸送鏈速度，以保持工件（jiàn）固化溫度和時間的一致性（xìng）和穩定性。

3、塗層厚薄不（bú）均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良（liáng）好以確保塗層厚度均勻一致。

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