靜電噴塗(tú)對(duì)粉末塗料的技術要求
穩定性。粉末塗料的穩定性是指粉末在貯存或使用中(zhōng)是否會發生(shēng)粉末結塊,流平特性變差,帶電效果變差,塗膜(mó)的桔紋明顯,光澤減(jiǎn)弱,針1孔氣泡的發生等等。在(zài)試製粉末塗料時,一定要注意其存放的穩定(dìng)性,隻有具有一定穩定性的粉末塗料,才能讓用戶使用。
含水量的濕度。粉末塗料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻(zǔ)雍介(jiè)電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結(jié)團。這(zhè)是無法進(jìn)行(háng)靜電噴(pēn)塗的。一般的吸濕,除了影響其帶電性能外,還將降低粉末的流動性和成膜性,從而使塗膜不平(píng)滑甚至(zhì)難以在工件上吸附(fù)並且塗(tú)膜會產生氣泡(pào)和針1孔(kǒng)。







靜電噴塗中常見的問題
1、塗層縮孔,造(zào)成縮孔現象引起(qǐ)的原(yuán)因有(yǒu)多種,例如水質含油量過大,解決方法(fǎ)在於增加進水過濾器,防止供水泵漏油;當空氣含水量過大(dà)時,需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水;同樣的在粉末 受潮時,需要改善粉末儲運的條件,增加除濕機。
2、塗層有色差,粉末(mò)顏(yán)料分布不均勻,主要在於要提高粉末質量。當固化溫度不同時,需要控製好設定的溫度和輸送(sòng)速度,保證(zhèng)溫度和時間的一致性(xìng)和穩定性。塗層厚度(dù)的不同(tóng)就需要調整噴粉工(gōng)藝 參數,保證設備的(de)正常運行。
3、塗層附著(zhe)力差,有可能是工件邊角水分烘幹不淨而引起的,那麽就需要提高烘(hōng)幹(gàn)溫度。還有可能是(shì)由於(yú)固化溫度不夠而引起的,同樣(yàng)的需(xū)要提高固(gù)化溫度。

在靜電噴塗中出現縮孔的原因(yīn)以(yǐ)及應對措施
壓縮空氣(qì)油含(hán)量高;可以檢(jiǎn)查壓縮機的過濾器,加(jiā)裝油水分離器(qì),每班(bān) 定時排放。
鑄件表麵有大而深地孔;解決(jué)的方法為噴砂要完全,鑄件(jiàn)可預熱,預熱溫度和時間(jiān)視材質和厚度(dù)而定。
塗層出現(xiàn)圓坑(kēng)且較大,俗稱(chēng)“魚眼”;解決方法為:脫脂段調整參數,幹燥和固(gù)化烘道汙染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否汙染粉末。

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