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粉末靜電噴塗（tú）工藝流程

粉末靜電噴塗工藝流程典型（xíng）的粉末（mò）靜（jìng）電噴塗工藝流程（chéng）如下：上件→脫脂（zhī）→清洗→去鏽→清（qīng）洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗（tú）→固化→冷卻→下件3）影響粉末靜電噴塗質量的主要因素（sù）粉末靜電噴塗中，影響噴塗（tú）質量因素（sù）除（chú）了工件表麵前處理質量（liàng）的好壞以外，還有噴塗時間、噴qiang的形式、噴塗電壓、噴粉量、粉末導電率、粉（fěn）末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製（zhì）品有限責任（rèn）公司

靜電粉（fěn）末噴塗施（shī）工時的注意事項：

     （1）為使粉末塗裝的特性能（néng）充分發揮和（hé）延長塗膜使用壽（shòu）命，被塗物表（biǎo）麵首先嚴格進行表麵前處理。

     （2）噴塗時，被塗物須完全接地，以增（zēng）末塗裝的噴著效率（lǜ）。

     （3）對有較大表麵缺（quē）陷的被塗物，應塗刮（guā）導電膩子，以保證塗（tú）膜的平（píng）整和光滑（huá）感。

     （4）噴塗後物件物件需進行加熱固（gù）化、固化（huà）條件以（yǐ）粉末產品技術指標為準但必須充分保證其固化溫（wēn）度和時間（jiān），避免固化不足造成質量事故。

    （5）噴粉後立即檢查。

    （6）回收粉須經過篩選除去雜（zá）物後，按一（yī）定比例（lì）與新粉混合作用。

    （7）供粉桶（tǒng）、噴粉室及回收係統應避（bì）免其它（tā）不同顏（yán）色粉末的汙染，故每次換色時一定要吹掃幹淨。

噴塑（sù）操作工藝

1.在前處理電控（kòng）櫃顯（xiǎn）示預脫脂（zhī）、脫（tuō）脂、磷化達到溫度、塗裝（zhuāng）線電（diàn）控櫃（guì）顯示脫水烘幹、固化烘（hōng）烤（kǎo）達到溫（wēn）度後，工序開始上件。  

2.檢（jiǎn）查掛具結（jié）構是否良好（hǎo），與工件接觸部位的導電性是否良好，即（jí）使（shǐ）更換損壞及接觸不良的掛具。                  

3.檢查（chá）工件（jiàn）有無碰（pèng）傷、劃痕和鏽（xiù）蝕，將合格工件入上件區。    

4.用抹布清理櫃體底部焊（hàn）渣、汙物，防止雜物帶入下一工序。                      

5.將工件（jiàn）需做保護螺柱或部位用螺柱保護套或膠（jiāo）帶紙保護（hù）。外（wài）櫃體接地螺柱先裝墊片，在裝保護套。

6.根據（jù）不同的待掛工件選擇正確的掛具；將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上，確認懸（xuán）掛良好。

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