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靜電（diàn）噴塗工藝流程（chéng）

1、前處理

目的：除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗（tú）塗層附著力的“磷化層”。

主要（yào）工藝（yì）步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵，而且（qiě）原來銀白色有光（guāng）澤的表麵上生成一層均（jun1）勻而粗糙的不（bú）容易生鏽的灰色磷化膜，既（jì）能防鏽（xiù）又能增加（jiā）噴塑層（céng）的附著力

2、靜電噴塗

目的：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上，特殊工件應該（gāi）采用的靜電噴塑機來完成（chéng）噴塗。

3、高溫固化

目的：將（jiāng）工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的（de）時間，使之熔化、流平、固化，從而（ér）得（dé）到（dào）我（wǒ）們想要的效果。

工藝步驟： 將噴塗好的工件推入（rù）固化爐，加熱到預（yù）定的溫度（一般185度（dù）），並保溫（wēn）相應的（de）時間（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到成品。

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視頻（pín）作者：安徽鷹（yīng）冠金屬製品有限責任公司

金屬產品前的（de）噴塗處理

　　產品前處理（lǐ）是將整個產品浸入（rù）槽液中進行表麵（miàn）處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移（yí）有（yǒu）手（shǒu）動控製和自動控製兩種。比較先進的是采用PLC程（chéng）序自動控製，能（néng）實現工序間（jiān）自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷（lín）化→水洗。

　　噴塗（tú）前處理的常用設備是（shì）噴淋式聯合清洗機，其清洗原理是（shì）借助於噴射機械力（lì）和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

　　其結構特點是：前處理生產線各工序噴淋管布置在隧道內（nèi），噴淋由各液槽（cáo）的泵來提供。各（gè）工序間都有門洞板隔開（kāi），以防（fáng）竄液。各（gè）加熱液槽（cáo）的加（jiā）熱形式有槽（cáo）內和槽（cáo）外。內（nèi）加（jiā）熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列（liè）管（guǎn）、板式加熱器等。加熱介質有熱水、蒸汽、導（dǎo）熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油係統和除渣係統。為防止各加熱段（duàn）隧道頂部及門洞處（chù）溢出（chū）蒸汽，在隧道頂部設有排風機。

如何防止噴塑的工件出（chū）現磨損？

1、處理噴塑機固化烘箱溫度不不亂標題。要處理掉塑（sù）標題，必（bì）需確保磷化膜均勻、細（xì）密，膜厚（hòu）在3-6um左右；並且還要確保烘（hōng）箱溫度不亂在必定範圍內。

2、處理烘幹烘箱溫度低的標題。在固化烘箱裝（zhuāng）置溫度自動控製裝置；操作工每1小時對烘箱溫度進（jìn）行記實，發現異常馬上告訴維（wéi）修職工進行維修。假設發現工件（jiàn）磷化膜發黃、發花現象，將工件摘下，用30#水砂紙將發黃、發花部分打磨（mó）幹淨後，從頭（tóu）進行前處理即可。

3、處理磷化膜發黃（huáng）、發花現象。假設發現磷化膜烘幹後有白色的鹽類殘印，用30#水砂紙將殘印打磨掉後，再進行噴塗。

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