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如何解決靜電粉末噴塗中雜質問題？

粉末雜質：主要是粉（fěn）末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的（de）粉點（diǎn）等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。

前處理雜質：主要是磷化渣（zhā）引起的大顆粒雜質（zhì）和磷化膜（mó）黃鏽引起的成片小雜質。解（jiě）決方法是及（jí）時清理磷化槽和噴淋管（guǎn）路內積渣（zhā），控製（zhì）好磷化槽液濃度和比例。

水質雜質：主要是前處理（lǐ）所使用的水中含砂量、含鹽量過大引（yǐn）起的雜質（zhì）。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為後兩級清（qīng）洗（xǐ）水。

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噴塗加工的預處理的步驟

1、表麵預加工是在噴塗之前對工件進行車削和磨削等表麵（miàn）加工，以清除（chú）工（gōng）件（jiàn）上的原噴塗層、其他表麵（miàn）處理層(淬火層（céng）、滲碳層等)各（gè）種損傷和毛刺，修真表麵的不均勻磨損，預留噴塗（tú）層厚度等，以保證合適的基體表麵和共建噴塗後的尺（chǐ）寸（cùn）精度。

2、淨化處理（lǐ）目的（de）是除去工件表麵的所有汙物（wù），如油脂、油漆、鏽跡和氧化皮及（jí）其他汙垢等。其中，有代表性的是油脂（zhī）和鏽跡，故簡（jiǎn）單地說，淨化處理的關（guān）鍵是除油和除鏽。除油（yóu）的方法很多，主要的是溶劑（jì）清洗、水（shuǐ）基清洗劑清洗，堿液(和酸（suān）液)清洗（xǐ）、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗（xǐ）、超臨界二氧化碳清洗及（jí）加（jiā）熱脫脂等。

如何防止噴塑（sù）的工（gōng）件出現（xiàn）磨損？

1、處理噴塑機固化烘（hōng）箱（xiāng）溫度不不亂標題。要處理掉塑標題，必需確保磷化膜均勻、細密，膜厚（hòu）在3-6um左（zuǒ）右；並且（qiě）還要確保烘箱溫度不亂在（zài）必定範圍內。

2、處理烘幹烘箱溫度低的（de）標題。在固化烘（hōng）箱裝（zhuāng）置溫度自（zì）動控製裝置；操（cāo）作工每1小時對烘（hōng）箱溫度進行記實，發現異常馬上告訴維修職工進行維修。假（jiǎ）設發現工件磷（lín）化膜發黃、發花現（xiàn）象，將工件摘下，用30#水砂紙將發黃、發（fā）花部分打磨幹淨後，從頭進行前處理（lǐ）即可。

3、處理磷化膜（mó）發黃、發花現象。假設發現磷化膜（mó）烘幹後有白色的鹽類殘印，用30#水砂紙將殘（cán）印打（dǎ）磨掉後，再（zài）進行噴塗。

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