粉末靜電噴塗工藝流程
粉末靜電噴塗工藝流程典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下：上（shàng）件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉（fěn）末靜電噴塗→固化→冷卻→下（xià）件3）影響粉末靜電噴塗質量的（de）主要（yào）因素粉末靜電噴塗中，影響噴塗質量因素除了工件表麵前處理質量的好壞以外，還有噴塗時間、噴qiang的形式、噴塗電壓、噴粉量、粉末導電率（lǜ）、粉末粒度、粉末和（hé）空氣混合物的速度梯度等。
靜電粉（fěn）末噴塗工藝的突出優點
1、一（yī）次塗裝（zhuāng）可（kě）以得（dé）到較厚的塗（tú）層，例如塗覆100～300μm的塗層，用一（yī）般普通的（de）溶（róng）劑塗料，約需塗覆4～6次，而用粉（fěn）末塗料則一次就可以達到該厚度。塗層的耐腐性能很好。
2、粉末塗料不含（hán）溶劑，無三廢公（gōng）害，改（gǎi）善了勞（láo）動衛生條件。
3、采（cǎi）用粉末靜電噴塗等新工藝，，適用於自動流水（shuǐ）線塗裝，粉（fěn）末利用率高，可回收再利用。
4、除熱（rè）固性的環氧（yǎng）、聚酯、丙1烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末塗料，如聚乙烯、聚丙（bǐng）1烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。
靜電噴塑中所需要注意的事項
1、塗裝時要（yào）不斷注意塗料粘度的測（cè）定，每班應測定1-2次粘度，若粘度（dù）超過原（yuán）粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時（shí），應停止浸塗作業。攪拌均勻後，測定粘度，然（rán）後再繼續作業。
2、在塗裝生產線上塗裝時為防止溶（róng）劑在（zài）車（chē）間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保（bǎo）護起（qǐ）來。
3、加強通風設備，防止溶劑蒸（zhēng）氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查塗裝生產線。
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