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靜電噴（pēn）塗中常見的問題

1、塗層縮（suō）孔，造成縮孔現（xiàn）象引起的原因有多種，例如水質含油量過大，解決方法在於增（zēng）加進水過濾器，防止供水泵漏油；當空氣含（hán）水量（liàng）過大時，需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時，需要改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

2、塗層有色差（chà），粉末顏料分布不均勻，主要在於要提高粉（fěn）末質量。當固（gù）化溫度不同時，需要控製好設定的溫（wēn）度和輸送速度，保證溫度和時間的一致性和穩定（dìng）性。塗層厚度的不同就需要調整噴粉工（gōng）藝 參數（shù），保證設備的正常運行。

3、塗層附著力差，有可能是工件邊角（jiǎo）水分烘幹不淨而引起的，那麽就需要提高烘幹溫度。還有可能是由於（yú）固化溫度不夠而引起（qǐ）的，同樣的需（xū）要提高固化溫度。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬（shǔ）製品有限責任（rèn）公司

關於鋁藝護欄的粉末噴塗

一、純（chún）度越高，耐蝕（shí）性越好，主要（yào）是（shì）因為純（chún）鋁在空氣之中與氧發生作用，在鋁表麵生產（chǎn）一層很薄的致密自然（rán）氧化（huà）膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了（le）保護作用。

二、機械強度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但（dàn）機械強度差，這在一定程度上製約了鋁的應用，為此（cǐ），人們在鋁中加（jiā）入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，製成各種類型的（de），使鋁的機械強度大（dà）大提高，應用範圍大大擴（kuò）大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕（shí）。這就需要進行粉末塗裝對鋁加以保護。

如何（hé）解決靜電粉末噴塗中雜（zá）質問題？

粉（fěn）末雜質：主要是粉末添加（jiā）劑過（guò）多、顏料分散不均、粉末受（shòu）擠壓造成的（de）粉點等。解決方法（fǎ）是（shì）提高粉末質量，改進粉末儲（chǔ）運方式。

前（qián）處理雜質：主要是磷化渣（zhā）引起的大顆粒雜質和磷化膜黃鏽引（yǐn）起（qǐ）的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控製好磷化槽液濃度和比例。

水質雜質：主要是（shì）前處理所使用（yòng）的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解（jiě）決方法是增加水（shuǐ）過濾器，使用純水做為後兩級（jí）清洗水。

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