靜電噴塑(sù)工藝介紹
1、不需要稀料,施工對環境無汙(wū)染,對人體無;
2、塗層外觀質量優異,附著力機械強度強(qiáng);
3、噴塗施工固化時間短;
4、塗層耐腐耐磨能力高出很多;
5、靜電(diàn)噴粉(fěn)過(guò)程中(zhōng)不會出現噴漆工藝中常見的流(liú)淌現象;
6、噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老(lǎo)化等方麵優於噴漆工藝(yì);
7、發展速度快,除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金(jīn)、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續出現了耐高溫粉末(mò)、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴塗具有(yǒu)更為廣闊的前景。







影(yǐng)響(xiǎng)靜電噴塗的因素——塗層厚(hòu)度(dù)的(de)影響因素(sù)
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度(dù)上影響(xiǎng)膜厚的極限值,粉末微粒尺寸增大,塗層(céng)膜厚的極限值隨之(zhī)增(zēng)大,粉末粒度—般控製在80-200目。
噴粉量:塗膜厚(hòu)度受噴粉量影響(xiǎng)較大。靜電噴塗(tú)初始階段,噴粉量大則膜厚隨(suí)之增大(dà),噴塗後(hòu)階段,隨噴(pēn)粉量增(zēng)大,粉末塗覆效率反而降低。一般噴(pēn)粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴(pēn)塗距離:噴塗距離是控製膜(mó)厚的重要(yào)工藝參數。噴塗(tú)距離(lí)增大,膜厚減小,粉末塗覆(fù)效率(lǜ)降(jiàng)低。一般塗覆距離控製在(zài)100-250mm。

噴(pēn)塗工藝中常見問題及解決辦法:局部不(bú)均勻,流平度不穩定
★主要(yào)原因:①由膜厚不均勻引起;②粉末粒度前(qián)後變(biàn)化大;③高壓擊(jī)穿(chuān);④文丘裏管(guǎn)磨損,出粉不均;⑤使用的輸粉管與設備不適應;⑥輸送鏈有(yǒu)擠動(dòng)現象,走速不均;⑦流化桶(tǒng)中多孔板損(sǔn)壞(huài)或局部堵塞(sāi)。
★解決措(cuò)施(shī):①加強膜厚控製(zhì),檢查噴粉係統供粉、回收、噴槍電壓等是否正常;②通知粉末廠檢驗;③降(jiàng)低供粉電壓(yā),但必須保證正常(cháng)的膜厚,可(kě)增加出粉氣壓或擴大噴槍(qiāng)與工件的距離;④檢(jiǎn)查並更換;⑤聯係設備供應(yīng)商,檢查並更(gèng)換;⑥檢修懸掛(guà)鏈,使之勻速;⑦檢查流(liú)化情況,並檢修多孔板。

您好,歡迎蒞臨安(ān)徽国产麻豆MD传媒视频,歡迎谘詢...
![]() 觸(chù)屏(píng)版二維碼 |