石材加工過程中不論使用什麽設備及加工工藝（yì）都難免會有噪（zào）音的產生，特別是在不規範操（cāo）作或過負荷操作時所產生的強烈刺耳的噪音會（huì）更加嚴（yán）重影響周圍（wéi）的環境。噪（zào）音（yīn）所產生的危害是比較大（dà）的（de），尤其是表現在如下幾（jǐ）個（gè）方麵：

1、 長（zhǎng）期在強烈的噪音環境中工作，可以使人產生噪聲性耳聾。

2、 影（yǐng）響人們的（de）正常工作（zuò）、學習及日常生活。

那麽石材加工過程（chéng）中噪音是怎（zěn）樣產生的呢？它主要來自齒尖噪聲，鋸片的振動及物料摩擦聲。

齒尖噪聲：是當鋸片高速運轉時，鋸片的鋸齒與周圍的空氣相互作用（yòng），引起空氣的壓力脈動而產生的（de）噪聲。

齒尖噪聲的（de）聲功率與鋸（jù）片的直徑（jìng）、鋸（jù）片的線速度的三次方成正比，當轉速越低時，與其線速度三次方成正比，齒尖噪聲的頻率可由下式計算：

式中：fi—齒（chǐ）尖（jiān）噪聲頻率，即鋸齒每秒打空氣質點（diǎn）的次數，（HZ）

z—鋸片的齒數（個）

n—鋸片（piàn）的軸的轉速（r/min）

i—諧波序（xù）號 i=1、2、3……

鋸片旋轉時，每個齒尖產生單（dān）極輻射流，並周期地通過工（gōng）作（zuò）台的鋸（jù）縫向外排出，由於氣流壓（yā）力發生激烈變化，隨（suí）之產生排氣噪（zào）聲，排氣噪聲的升功率也隨著鋸片線速度增大而急劇增加，它（tā）與氣流（liú）速度的6次方成正比，在線速度（dù）較小時，與其5次方（fāng）成正比，則（zé）排氣噪聲頻率（lǜ）為：

式中：fi—排（pái）氣噪聲頻率（lǜ），（HZ）

z—鋸片的齒數（個）

n—鋸片軸的轉速（r/min）

i—諧波序號 i=1、2、3……

在（zài）鋸片高速旋轉（zhuǎn）時，每當渦流分離的頻率（lǜ）與鋸片的固有頻率相近時，就發生共振，便發出“尖叫聲”，其頻率為：f = z fr

式中：z—鋸片的齒數（個）

fr—軸回轉頻率（HZ）

鋸片屬於薄壁件，其剛性一般較差，在外力的作用下很容易產生（shēng）振動，由於振動便容易產生物（wù）料的摩擦，因此該類的噪音也就隨之產生。

那麽可以采取那些有效措施能降低噪音的產生呢？

從鋸片基體的結構設計上達到減噪目的

1、 在不破壞鋸片的（de）平衡及所需剛性的條件下，可在（zài）鋸片基體（tǐ）上均勻布置幾個相同尺寸（cùn）的小孔。在孔中高阻尼合金或非金屬物，這樣可以減弱鋸片彈性振動的傳播，消除高頻噪音（yīn）。

2、 同樣在不破壞鋸片剛性的情況下（xià），在鋸片基體上設有若幹個等間距沿不同半徑基圓分布的（de）曲線（xiàn）（或直線）型不同幾何形（xíng）狀的消聲縫隙，消聲（shēng）原理是結塊（kuài）與被切割材料間（jiān）由於摩擦和撞擊所產生聲波在基體上傳播受到阻尼，使其餘不（bú）參與被切割材料接觸部位上的音頻共振減少，從而達到了降低噪聲強度的目的。

3、 複合結構

複合（hé）阻尼結構在減振降噪（zào）工（gōng）程結構上也開始應用，它是薄彈性材料將幾（jǐ）層板粘（zhān）結在一起的具有（yǒu）高阻尼特性，並保持金屬板材料強度的約束阻尼層結構（gòu），阻尼層厚度為0.10mm。在常溫和高溫（80—100℃）下具有良好的（de）阻尼特性，它對振動能量（liàng）的消散，從一般（bān）普通彈性（xìng）變形作功力消耗，提高為高彈性體變形的做功（gōng）消耗，使變形滯（zhì）後應力的程度增加（jiā），另外，這種約束阻尼結構拉（lā）壓變形所消散的能（néng）量，消耗因子一般在0.3以（yǐ）上，大峰值可在0.85，並且是有寬頻帶控製特性（xìng），在很（hěn）大的頻率範圍內起到抑製峰值的作用，鋸片基體常用的複合阻尼層結構為2層。

利用複合阻尼結構的鋸片基體有如下特點：

（1） 鋸片的校平及（jí）應力的調整難度很大；

（2） 生產效率較低，成本較高；

（3） 加工處理技術不當，基體會缺乏軸向剛性。

安裝及使用方法降噪

1、 夾盤改造降噪

（1） 在（zài）不影響鋸切高（gāo）度前提下（xià），應盡量加大鋸片的夾（jiá）盤直徑，這樣可以提高（gāo）鋸片（piàn）剛性，減少彎曲振動，對降低振動噪聲是及其有（yǒu）效的，實驗研究證明，當夾盤直徑加（jiā）大到鋸片直（zhí）徑的（de）3/4倍（bèi）時，減噪佳。

（2） 為了增加鋸片的彈性，使其受力均勻（yún），在夾盤上開一圈槽，嵌入橡膠條或軟金屬（shǔ）。

2、 加裝隔聲罩

用隔聲罩來降低鋸片加工時的（de）綜合噪聲是行之（zhī）有效的，罩殼（ké）用（yòng）鋼板製成，內塗阻尼材料（liào）、吸聲材（cái）料，選擇超細玻璃棉，襯一層玻璃布。並用穿孔板護麵。罩殼、吸聲材料、穿孔（kǒng）板相對固定以防止設備（bèi）運轉造成係統共振引起新的噪音。

措施與能達到的降噪（zào）效果：

（1） 基體采用複合（hé）結構可（kě）以降（jiàng）噪10分貝左右

（2） 減振法蘭盤可以降噪（zào） 3分貝左右

（3） 基（jī）體采用消音孔或消音（yīn）縫 5分貝左右

（4） 整體隔音罩 10分貝左右