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　一般金屬材料的靜電（diàn）噴塑工藝流程（chéng）介紹如下：

　　前處理：

　　目的：除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表（biǎo）麵生（shēng）成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗（tú）層附（fù）著力（lì）的“磷化層”。

　　主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。既能防鏽又能增加噴塑層的附著（zhe）力。

靜電噴塗：

　　目的：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表（biǎo）麵上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置（zhì））應該采（cǎi）用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。

　　工藝步驟：

　　利用靜電吸附原理，在工件的表麵（miàn）均勻的噴上一層粉末塗料；

　　落下的粉末通過回收（shōu）係統回收，鈑金噴塑哪家好，過篩（shāi）後（hòu）可以再用。

靜電粉末噴塗出現塗（tú）層縮孔的處理方法

1，鈑金噴（pēn）塑價格，粉末受潮而引起的縮孔。

解決方法是改善粉末儲運條（tiáo）件，增加除（chú）濕機以保證回收粉末及時使用

2，懸掛（guà）鏈上油汙被空調風吹落（luò）到工件（jiàn）上而（ér）引（yǐn）起的縮（suō）孔。

解決方法是改變空調送風口位置和（hé）方向。

3，混粉而引起的縮孔。

解決方法是換粉時徹底清理（lǐ）噴粉係統。

粉末噴塗關於上粉率低原因

電壓低或無（wú）高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或 維修高壓靜發（fā）生器。

　　噴塗操作注意事項

　　 1.調整適合的靜電電壓，一般情況在50KV-60KV即可，合肥噴塑，大粉量遠距離（lí）噴塗的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度（dù））複噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。

　　2.噴角（jiǎo）落及溝槽

　　A.噴塗時先噴角及（jí）溝槽，然後噴其他部位。

　　B.噴塗角及溝槽時應適當調整噴粉射程或（huò）減（jiǎn）小槍距，鈑金噴塑加工，並且改變槍的角度和擺動槍。

靜電噴（pēn）塑工藝原理：

　　用靜電粉末噴塗設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表麵，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表麵（miàn），形成粉狀的塗層.

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