使用噴塑流水線的好處
1、噴塑流水線(xiàn)不需稀料,施工對環境無汙染(rǎn),對人體無,噴塗施工固化時間短。
2、塗層外觀質量優異,附(fù)著力及機械強度高(gāo)。
3、工藝流程明確,步(bù)驟簡便(biàn),兩步就能完成噴塑的過程,對(duì)工人技(jì)術要求低,成本低於噴漆工藝,且落下的粉末通過回收係統回收,過(guò)篩後可以再用。
4、塗層耐磨能力高出很多,不(bú)需底漆,靜電(diàn)噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。







影響靜電噴塗的效果:靜電噴塑設備的靜(jìng)電場電場強度
電場強度是靜電塗裝的動力,它的強弱直接影(yǐng)響靜電塗裝的(de)效(xiào)果(靜電效應、塗著效率和塗(tú)膜的均勻性等)。在一定範圍內,靜電場的電場強度越強,靜電霧化和吸引的(de)效(xiào)果就越好,塗(tú)裝效率也就越高;反之,電場強度小到一定程度,電暈放電變弱(甚至(zhì)不產生),塗料粒(lì)子的電(diàn)量變小,靜電霧化和塗著效率(lǜ)就會變(biàn)差。
在噴塗過程中,無論是自動噴塗,還是手工靜電噴塗都需要定期檢測高壓參數。假如出(chū)現了故障需及時修複,靜電噴(pēn)塗設備因為高壓對(duì)噴塗效率和(hé)噴塗質量都起著極其重要的作用。

靜電噴塑工(gōng)藝常見問題及解決辦(bàn)法:塗層發黃變色
主要原因:①烘道(dào)或烘箱設定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱(xiāng)裏停(tíng)留時間過長(zhǎng),或輸送鏈停(tíng)止運轉(zhuǎn);④粉末質量(liàng);⑤工件反複烘烤(kǎo) 2 次以上(shàng);⑥塗(tú)料嚴重變(biàn)色。
解決措施:①了解(jiě)正常的固化條件並(bìng)加以調整;②加(jiā)裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產時密切注意輸送鏈運轉是(shì)否正常,如需停止生產,應將所有工件烘烤結束並下(xià)料;④供粉(fěn)廠提供不(bú)同烘烤(kǎo)條件(jiàn)下的樣板,供噴塗時參考;⑤盡量一次烘烤完(wán)成,須二次(cì)烘烤的(de)工件(jiàn)應集中處理,並要先確定重複烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉(fěn)末的耐溫(wēn)性。

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