




靜電噴塑工藝常見問題
光澤不穩定
★主要原因:①光澤偏(piān)低;②光澤偏高;③光(guāng)澤上下波動(dòng);④光(guāng)澤(zé)突然降低。
★主要原因:①由(yóu)膜厚不均勻引起;②粉末(mò)粒度前後變化大;③高壓擊穿;④文丘裏管磨損,出(chū)粉不均;⑤使用的輸粉管與設備不適應;⑥輸(shū)送鏈有擠動現象(xiàng),走速不均;⑦流化桶中多孔板損壞或(huò)局部堵塞。
二次噴塗起雪花
★主要原因:①電壓過高;②出粉量太(tài)大;③噴(pēn)槍與工件距離太近;④待噴工件再次前處理。

靜電噴塑
靜電噴塑在進行塑粉的時候也必須是要注意去考慮一下噴塗時候的距離,正常(cháng)情況之下,應該(gāi)是在100-300mm之間。在(zài)實際生(shēng)產的時候,靜電(diàn)噴塑加工,必須(xū)是要注意去(qù)根據被噴工件形狀,工藝隨時調(diào)整噴塗(tú)距離;噴粉量一般(bān)會依據被噴工件的工藝要求以及其(qí)形狀來進行確定。在噴箱體裏麵的時候應該特別注意粉量適當,不(bú)宜過(guò)大,池州噴塑加工,不(bú)然下麵(miàn)會產生堆積。

粉末噴塗流程與噴塗注意要點(diǎn)
噴塗
工件(jiàn)進(jìn)入噴塗房準備噴塗作業。粉末在電場力(lì)和壓縮空(kōng)氣壓力的雙重推動下噴塗在工件表麵,表麵噴塑加工,在工件表麵形成一層均(jun1)勻的塗層。
烘烤固化
噴塗後的工件送入一定溫度的烘箱內加熱,並保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,從(cóng)而得到我們想要的工件表麵效果。
檢查、檢測
固化後的工件,首先檢查外觀(guān)和厚度。對被檢出的(de)有漏噴、針1孔(kǒng)、碰傷、氣泡等缺(quē)陷的工件,進行返修或重噴。

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