靜電噴塗的基本原理
正常(cháng)來說,靜電噴塗是根據電泳的物理現象,使霧化了(le)的(de)油漆微粒(lì)在直流高壓電場中帶上負電荷,並在靜電場的作用下,定向地被流向帶正電荷的工(gōng)件表麵,被(bèi)中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的塗裝方法。
然而,旋杯(bēi)式靜電噴塗是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金(jīn)屬杯,並(bìng)在旋杯軸上接通負(fù)高(gāo)壓靜電,則旋杯(bēi)的(de)內壁,由於旋轉,油漆受離(lí)心力的作用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態(tài),並向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的(de)油漆(qī),又(yòu)受(shòu)到強電場力的分裂(liè)作用,進一步(bù)霧化為油漆微粒子。與此(cǐ)同(tóng)時,油漆微(wēi)粒亦獲得了電荷,成為負電荷漆粒,在電(diàn)場力的作用下漆粒子群迅速(sù)向導極性工件吸附中(zhōng)和,於是油漆便均勻地1牢固吸附在工件(jiàn)表(biǎo)麵上,這樣就(jiù)形成了靜電噴塗。
靜電噴塗作為一項新技術(shù),與普通刷漆、噴漆或(huò)機械噴塗等加工方式存在(zài)很大的差別,它讓操(cāo)作環境更(gèng)加的健康、安全。







粉末噴塗的優勢:
1、工藝較(jiào)為簡單(dān),主要得益於生產(chǎn)過程(chéng)中主要設備的自動(dòng)精度的提高,對一些(xiē)主要的技術參數已經可(kě)以實現(xiàn)微電腦控製(zhì),有效地降低(dī)工藝操作難度,同時輔助設備大為減少;
2、成品率高,一(yī)般(bān)情況下,如果各項措施得當,可i大限度地控製不合格品的產生;
3、塗膜的一些物理指標較(jiào)其他表(biǎo)麵處理(lǐ)膜有明顯提(tí)高(gāo),如硬度、耐磨(mó)性,可有效地(dì)延長鋁型材的使用壽命。

噴塗(tú)工藝流程主要有(yǒu)兩大部分,即前處理流程和噴塗流程:
1、前處理(lǐ),噴塗工藝的前(qián)處理流程為,鋁材的去油去汙→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化(huà)→水洗→純水洗,這些前處理過程是為鮮(xiān)明的噴塗做必要的準備,確保工作的順利進行。
2、噴塗流程:噴底漆→麵漆塗層→罩(zhào)光漆塗層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質量檢驗(yàn),每一(yī)步都需要工作人員具有熟練的操作技能,將噴塗做的盡(jìn)善盡美。

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