




靜電噴塑工藝常見問題
砂 粒
★主(zhǔ)要原因:①均勻密集出現(xiàn);②呈突起的(de)圓形(xíng),數量不多;③少量砂粒(lì), 大小不一;④工件表麵有雜質,有時(shí)呈放1射狀或細(xì)長型;⑤少量(liàng)黑色顆粒。
★主要原因:①噴粉管材質差,粉末易附著在管內壁;②氣壓或氣(qì)量不足;③輸粉管受熱,靜電噴塑廠家,粉末在管(guǎn)中結(jié)塊;④輸粉管彎折、扭曲;⑤粉末結塊,無法正常(cháng)流化。
粉流粉杠
★主要原(yuán)因:①噴槍開始工作時,出粉不均勻;②噴粉太厚,粉層掉落;③磷化不充分,存在粉杠現象;④靜電槍輸出不穩定(dìng)。

粉末(mò)噴塗流(liú)程與噴塗注意要點
粉末塗料具(jù)有較高的生產效率,優異(yì)的塗膜性能,良(liáng)好的生(shēng)態環保性和突出的經濟性等特點。
在生產中,設備廠家通過對靜電設備噴槍的改(gǎi)良和設(shè)備技改提高死角上粉率(lǜ)。
外在因素包括被塗工件彎角大小與形狀,客戶噴(pēn)粉(fěn)係統,噴粉施工人員等,粉末配方調整和噴塗工藝中的可操作因素,表麵噴(pēn)塑價格,屬於內在因素。
清洗
為了(le)清洗掉製品(pǐn)表麵存在著的汙(wū)垢和(hé)缺陷,如(rú)灰塵、金(jīn)屬氧化(huà)物、殘留油汙、手印、輕微的劃(擦)傷等,必須進行必要的表麵預處理。

粉末噴塗流程與噴塗(tú)注意要點
噴(pēn)塗
工件進入噴塗房準備噴塗作業。粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下噴塗在(zài)工件表麵,安徽噴塑,在工件表麵形成一層均勻的塗層。
烘烤固化
噴塗後的(de)工件送入一定溫度的(de)烘箱內加熱,金屬(shǔ)表麵噴塑,並(bìng)保溫相應(yīng)的時間,使(shǐ)之熔化、流平、固化(huà),從而得(dé)到我們想要的工件表麵效果。
檢查、檢(jiǎn)測
固化後的工件(jiàn),首先檢(jiǎn)查外觀和厚度。對被檢出的有漏噴(pēn)、針1孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進行返修或重噴。

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