




噴塗後輕(qīng)微色差的處理方法
用雙(shuāng)層粘帶(dài)進行局部整噴法。利用(yòng)車(chē)身、車型的變化部位如角度等,在噴塗前(qián)進行雙條膠帶技(jì)術遮蓋法。首先沿折口用第1條膠(jiāo)帶加遮蓋紙(zhǐ),將角度邊緣以上粘貼好,接著在第1條膠帶之上粘貼第二條膠帶。局部整頓後(hòu),可利用角度相鄰兩麵的明暗產生的(de)視覺差,而減緩了新舊漆的色度(dù)差。這種(zhǒng)方法用於銀底(dǐ)色漆效果更佳。需要說明的是,在噴(pēn)塗到兩層膠帶處時,應(yīng)盡量減薄(báo),漆膜幹燥撕下膠帶後,須打磨拋光,以避免出現硬邊。

靜電(diàn)噴塑工藝問題的解(jiě)決辦法
砂 粒
★解(jiě)決措施:①測定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質量,是否(fǒu)存在膠化粒子,另檢查前處理後工件表(biǎo)麵是否幹淨無雜質;③多(duō)由環境不幹淨引起,必(bì)須時刻保持環境的清潔;④檢查粉末質量,噴塑加工費用,操作員盡量不穿(chuān)戴易掉細小纖維的衣褲和手套(tào)等,粉(fěn)末噴塑加工,及時篩粉;⑤烘道(dào)中有雜質如膠化物飄落到幹淨上。定(dìng)期清理烘道。
噴槍不出粉或出粉量越來越少(shǎo)
★解決措施:①更換高質量的噴(pēn)粉(fěn)管材;②檢查氣源及氣壓並調整;③噴房(fáng)加裝空調。檢驗粉末的粒度,太粗則通知粉廠修正(zhèng);④檢查輸粉管,並調整管的放置位置;⑤先過篩,合肥噴塑加工,如不能改善則換粉。

靜電噴塗加工常(cháng)見問(wèn)題及解(jiě)決方法
現象 :起皺
原因:幹燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當;底漆膩子化不完全;噴塗麵漆時一道槍走(zǒu)得太(tài)厚,內部深劑未及(jí)時揮發(fā),外幹內不幹。
解決(jué)方法:每道塗層之間要給予足夠的幹燥時間;實幹後隻能噴第二道或濕(shī)噴濕(shī)。
粉末噴塗在鋁合金型材表麵處理中的應(yīng)用
該過程相對簡單,主(zhǔ)要是由於生產過程中主要設備的自動精度提高。可以實現(xiàn)一(yī)些主要技術參數的(de)微電腦控製(zhì),有效降低了工藝操作的難度,大大減少了輔助設備.

您好,歡迎蒞臨安徽鷹(yīng)冠,歡迎谘詢...
![]() 觸屏版二維碼(mǎ) |