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靜（jìng）電噴塗加工常見問題及解決（jué）方法

　　1.現（xiàn）象 ：起泡

　　原固：壓縮（suō）空氣有水混到漆膜上，作業現場氣溫（wēn）高，金屬外殼（ké）噴塑（sù）加工廠，油漆幹（gàn）燥太（tài）快（kuài）；物麵含水率高，空氣濕度大；一次噴塗太厚。

　　解決方法：油水分離，注意到排水；添（tiān）加慢幹稀（xī）釋劑；物麵處理幹淨，油漆加防白水；一次不宜（yí）太厚。

　　2.現象 ：收縮

　　原因：塗（tú）裝麵漆前底漆或中間塗層未幹透

　　解決方法 ；按推薦的每道掃槍（qiāng）噴塗層的厚度噴（pēn）塗

靜電（diàn）噴塑工藝問題的解決辦法

砂  粒

 ★解決措施：①測定膜厚是否符（fú）合工藝（yì）要求；②檢查粉末質量，是否存在膠化粒子，安徽噴（pēn）塑加工，另（lìng）檢查前處理後（hòu）工件表麵是否幹淨無雜質；③多由環境不幹淨引起，必須時刻保持環境的清（qīng）潔；④檢查粉末質量，操作員（yuán）盡量不穿戴易掉細小（xiǎo）纖維的衣褲和手（shǒu）套等，及時篩粉；⑤烘道中有雜質如膠化物飄落到幹淨上。定期清理烘道。

噴槍不出（chū）粉或出粉量（liàng）越來（lái）越少

 ★解決措施：①更換高質量的噴粉管材；②檢查氣源及氣壓並調整；③噴（pēn）房加裝空（kōng）調。檢驗粉末的粒（lì）度（dù），太粗則通知（zhī）粉（fěn）廠修正；④檢查輸粉管，並（bìng）調整管的放置位置（zhì）；⑤先過篩，如不能改善則換粉。

靜電噴塑工藝常見問題

針1孔

 ★主要原因：①板麵鏽蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③前處（chù）理後發黃； ④工（gōng）件磷化後，外殼噴（pēn）塑加工廠，水洗不幹淨，尤其在工件四周表現為圈狀針1孔；⑤陰陽離子 交（jiāo）換樹脂脫鹽水呈（chéng）酸性；⑥粉末質量。

 縮孔

 ★主要原因：①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均（jun1）勻，呈細小圓坑 或大（dà）針（zhēn）1眼；②噴塗過程中混進其他粉，因不相容造成縮孔；③外界幹擾物質 汙染噴塗（tú）係統包括工件，尤（yóu）其是車間裏存在含矽脫模劑和放水劑；④鑄件 表麵有大而深地孔（kǒng）；⑤塗層出現圓坑，且較大，俗稱“魚眼”；⑥壓縮空氣 油含量高。

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