靜電粉末噴塗的基本原(yuán)理:
在噴槍與工件(jiàn)之間形(xíng)成一個高壓電暈放電電場,當粉末粒子由(yóu)噴槍口噴出(chū)經過放電區時,便補集了大量的電子,成為帶負電的微粒,在靜電吸引的作用(yòng)下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定(dìng)厚度時,則會發生“同性相(xiàng)斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,宣城噴塗,然後經加溫烘烤固化(huà)後(hòu)粉層流平成為均勻的膜層。


靜電噴(pēn)塑工藝的常見問(wèn)題以及解決方法
塗層衝擊性能差,防腐噴塗價格,附著力低
主要原因(yīn):①前處理過(guò)厚;②烘烤溫度低,粉末沒有充分(fèn)固化;③粉末品質差;④粉末過期;⑤塗層太厚;⑥除油除鏽不徹(chè)底;⑦兩(liǎng)種不同性質的粉末相混。
解決措施:①塗裝前處(chù)理參數如濃(nóng)度(dù)、溫度、時間等;②調整(zhěng)固化條件;③粉末(mò)廠改善粉末質量;④檢查粉末生產日期,過(guò)期粉先檢驗,合格才能用;⑤測量膜厚,並調整噴塗參數;⑥加強前處理(lǐ);⑦加強現場管理。


靜電(diàn)噴塑防腐塗層的應用
(1)油箱之密封部位直接影響其密封效(xiào)果。如矩形槽的積鋅難以修複或清除,同樣,電容分壓器之底和蓋亦有密(mì)封槽,也存在積鋅難以消除的隱患,這(zhè)就造成電容分壓器之底和蓋不能熱鍍鋅(xīn)。
(2)熱鍍鋅的鍍槽一般多呈長方形,色選機外殼(ké)噴塗,長度約在8m以上,而槽深度和寬度僅為(wéi)1m左右。直徑約為0.60m~0.74m油箱在槽內熱浸鋅過程中(zhōng)不(bú)便於翻轉,加之(zhī)槽中(zhōng)鋅液(yè)表層懸浮物較多,油箱出槽後(hòu)內外表麵,尤其是螺紋孔等凹陷部位,存在(zài)嚴重積(jī)鋅現象,清除的難度相當大。


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