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噴塗前處理工（gōng）藝——磷化（huà）

定義：金屬在含有磷酸（suān）鹽的溶液（yè）中進行處理，形成金屬磷酸鹽轉（zhuǎn）化膜，這一工藝過程稱之為磷化，所形成的金屬磷酸鹽轉（zhuǎn）化膜稱Z為（wéi）磷化膜。

作用：磷化膜為多孔（kǒng）晶體（tǐ）結構，其本身與金屬基體結合十分牢固，多孔結構使塗層的（de）粘附力增強，從而提高了塗層對工件的附著力，提高塗層質量。

目的：去（qù）除工件表麵（miàn）氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結晶細致均勻，且大幅提高磷化速度常用表調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

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影響靜電噴塗的因素——塗層厚度（dù）的（de）影響因素

粉末粒度：粉（fěn）末微粒（lì）的大小在（zài）很大程度上影響膜（mó）厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，塗層（céng）膜厚的極限（xiàn）值隨之增大，粉末粒度—般控製在80-200目。

噴粉量：塗膜厚度受（shòu）噴粉量影響較大。靜電噴塗初始階（jiē）段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴塗後階（jiē）段，隨噴粉量增大，粉末塗覆效率反而降低（dī）。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離增大，膜厚（hòu）減小，粉末塗覆效率降低。一般（bān）塗覆（fù）距離控製在100-250mm。

靜電（diàn）噴塑加工藝步驟：

靜電噴（pēn）塗：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上，特殊工件（包含容易（yì）產生靜電屏蔽的位置）應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。工藝步驟：利用靜（jìng）電吸附原理，在工件的表麵均勻的（de）噴上一層粉末塗料（liào）；落下的粉末通過回收係統回收，過篩後可以再用。

高溫固化（huà）：將（jiāng）工件表麵的粉末塗料加熱（rè）到規定（dìng）的溫度並保溫相（xiàng）應的時間，使之熔（róng）化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表麵（miàn）效果。工（gōng）藝步驟：將噴塗（tú）好的工件推入固化爐，加（jiā）熱到預定（dìng）的溫度（一般（bān）185度），並保溫相應的時間（15分鍾）；開爐取出（chū）冷卻即得到（dào）成品。

裝飾處理：使經過靜電噴塗後的工件達到某一（yī）種特殊的外觀（guān）效果如：各種木紋、花紋、增光等。

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