靜電噴塑工(gōng)藝介紹
1、不需要稀料,施工對環境無汙染,對人體無;
2、塗層外觀質量優異,附著力機械強度強;
3、噴塗施(shī)工固化時間短;
4、塗層耐腐耐磨能力高(gāo)出很多;
5、靜電噴粉過(guò)程中不會出現噴(pēn)漆(qī)工藝中常見的流(liú)淌現象(xiàng);
6、噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕(shí)、耐老化等方麵優於噴漆工藝;
7、發展速度快,除了像(xiàng)錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效(xiào)果之外,近幾年陸續出現了耐高溫粉(fěn)末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜(jìng)電噴末噴塗具有更為廣(guǎng)闊的前(qián)景。







靜電粉末噴塗施(shī)工時的注意事項:
(1)為使(shǐ)粉末塗裝的(de)特性能充分發揮和延長(zhǎng)塗膜使用(yòng)壽(shòu)命,被塗物表麵首先嚴格進行表麵前(qián)處理。
(2)噴塗時,被塗物須完全接(jiē)地,以增末塗裝(zhuāng)的噴著效率。
(3)對有較大表麵缺陷的被塗物,應塗刮導電膩(nì)子(zǐ),以保證塗膜的平整和光滑感。
(4)噴塗後物件(jiàn)物件需進行加(jiā)熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準但必須充分保證其固化溫(wēn)度和時間,避免(miǎn)固化不足造(zào)成質量事故(gù)。
(5)噴粉後立即檢查。
(6)回收粉須經過篩選除去雜物後,按一定比例(lì)與新粉(fěn)混合作用。
(7)供(gòng)粉(fěn)桶、噴粉室及回收係統應避免其它不同顏色粉末的汙染,故每次換色時一定要吹掃幹淨。

靜電噴(pēn)塗工藝常見(jiàn)問題及解決辦法:光澤不穩定
主要原(yuán)因:①光澤偏(piān)低(dī);②光澤(zé)偏高;③光澤上下波動;④光澤突然降低(dī)。
解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏(piān)高,或烘烤(kǎo)時間是否(fǒu)偏長,向粉廠(chǎng)谘詢烘烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃氣爐(lú),檢查是否有(yǒu)混粉及噴(pēn)塗環境溫度變化(huà)。檢查烘道及(jí)烘箱溫度是否穩定;④檢查溫度是否失控,檢查空壓係統、油水分離(lí)器工作是否(fǒu)正常,檢查(chá)是否混入其他粉。

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