靜(jìng)電噴塗工藝流程(chéng)
1、前處理
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件(jiàn)表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加(jiā)噴塗(tú)塗層附著力的“磷(lín)化層”。
主要工(gōng)藝步驟:除油、除鏽、磷(lín)化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光(guāng)澤的(de)表麵上生成(chéng)一(yī)層均(jun1)勻而粗糙的不容(róng)易生鏽的灰色(sè)磷化膜(mó),既(jì)能防鏽又(yòu)能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴(pēn)塗
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工件表麵的粉末塗(tú)料加熱到規定的溫度並保溫(wēn)相應的時間,使之熔化、流平、固(gù)化,從而得到我們想要的效果。
工藝(yì)步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,加(jiā)熱到預定的溫度(dù)(一般185度),並保(bǎo)溫相應的時間(15分(fèn)鍾);開爐取出冷卻即得到(dào)成品。







為什麽在噴(pēn)塑之後會(huì)出現表麵粗糙?
1、 噴塑區域的環境溫度過高(或(huò)夏季氣溫高於30℃),溶劑及稀釋劑揮(huī)發速度(dù)極快,霧化了塗料到達鋼材表(biǎo)麵(miàn)時,已經(jīng)粒子化無法流平。
2、 無(wú)氣(qì)噴塗機噴塑壓力過高,漆料的霧化過劇,溶劑的揮發速度(dù)加劇。
3、 無論(lùn)手工(gōng)噴、自動噴,噴(pēn)塑時噴嘴(zuǐ)離開鋼材表麵的距離過大,引起幹噴。
4、 自動噴塑室內噴塑環境及工作條件未作合理調節,使噴塑室內漆霧飛揚(yáng),漆霧粒子掉落尚未幹燥的漆(qī)膜表麵,致使漆膜粗糙,應采取相應(yīng)措(cuò)施為(wéi)。

噴塗加工的預處理(lǐ)的步驟
1、表麵預(yù)加工是在噴塗之前對工件進行車削和磨削等表麵加工,以清除工件上的原噴塗層、其他表麵處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺(cì),修真表麵的不均勻磨損,預留噴塗層厚度等,以保證合適的基體表麵和共建噴塗後的尺寸精度。
2、淨化處理目(mù)的是除去工件表麵的所有汙物,如油脂、油漆、鏽跡(jì)和氧化皮及其他(tā)汙垢等。其中,有(yǒu)代表(biǎo)性(xìng)的是油脂和鏽跡,故簡單地說,淨化(huà)處理的關(guān)鍵是除油和除鏽。除油(yóu)的方法很多,主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗(xǐ),堿液(和酸液)清洗、電(diàn)解(jiě)清洗、乳化(huà)液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等(děng)。

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