靜電噴塗中的靜電是如何而來(lái)的呢?
靜電噴(pēn)塗與靜電的產生,會將靜電粉末附著在金屬的表麵,所(suǒ)以(yǐ)這樣的工件,它的耐(nài)磨性和附著力都會增加。會比一(yī)般的工件使用壽命更加的長(zhǎng)久。當然,在不同物體的接觸、分離和電子的轉移過程個,有著比以上描述更為複雜的(de)機製。物體失去電子,相互(hù)之間便產生了靜電反應,由此,我們便看到了所謂(wèi)的靜電。
靜電噴塗靜電的產生會使工件表麵(miàn)得到更好的保護,因此,得到了很(hěn)多行業的認可,也是(shì)目前比較常用的處理工件的(de)加工類型。







如何解決靜電粉末噴塗中雜質問題?
粉末雜質:主要是粉末(mò)添加劑過多、顏料分散不均、粉(fěn)末(mò)受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量,改進粉末儲運方式。
前處理雜質:主要是磷化渣(zhā)引起的大顆粒雜質和(hé)磷化膜黃鏽引起的(de)成片小雜質(zhì)。解決方(fāng)法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控製好(hǎo)磷化槽液(yè)濃度和比例(lì)。
水質雜質:主要是前處理所使用的(de)水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器,使用純水做(zuò)為後兩級清洗水。

靜電噴塑(sù)的前處理
前處理對於增加塗膜的附著力,獲得均一的塗膜層性能,延(yán)長使用壽命等都有重要作用。常(cháng)用的前處(chù)理工藝有機械處理,如工件表麵(miàn)噴丸、噴砂等;化學處理,如工件表麵去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學(xué)轉化膜(mó),其厚度約(yuē)2μm~3μm,是中間過渡層,可(kě)以提高噴塑層或(huò)其它(tā)塗層的附著力。前處理的主(zhǔ)要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍(dùn)化。常見前(qián)處理有浸泡式(shì)和噴淋式兩種,浸泡式需要多個浸(jìn)泡槽;噴淋則需要在噴塗流水線上設置一段噴淋線。

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