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噴塑-粉末靜電噴塑加工-国产麻豆MD传媒视频噴塑（sù）|工藝精致：

靜電噴塑（sù）要注意的問題

在進（jìn）行靜電噴塑時，要注意（yì）在塗裝生產線上塗裝時為防止溶劑在車間內的擴散（sàn）和塵埃（āi）落入漆槽內，浸漆槽（cáo）應保護起來；加強通風設備，防止溶劑蒸（zhēng）氣的危（wēi）害;注意防（fáng）火措置的安排和定期檢查塗裝（zhuāng）生產線。

實施靜電噴塑時，關於此塗裝生產線上應注意被塗物件的裝掛。必須會（huì）預先通（tōng）過試（shì）浸來設計掛具以及物件（jiàn）在塗裝生（shēng）產線上的裝掛方式，保證工件在浸塗（tú）時候處於1佳位置。被塗物的1大平麵應接近垂直，其他平（píng）麵與水平呈10-40角，使餘漆的塗裝麵上（shàng）能夠較（jiào）流暢地流（liú）盡。

漆膜的厚（hòu）度主要決（jué）定於塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進行塗裝的時候要不斷注意塗料粘（zhān）度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及（jí）時補加溶劑。添加溶劑時，應停（tíng）止浸塗作業。攪拌均勻後，測定粘度（dù），然後再繼（jì）續（xù）作業。

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視頻作者：安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

粉末靜電噴（pēn）塗的基本原料

用室內型環氧聚酯粉末塗料。它的主要（yào）成分是環氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等)，粉末加熱固化後在工件表麵形成所（suǒ）需塗層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔幹燥、無油無水[含（hán）水量小於1.3g/m3、含油量小於1.0×10-5％(質量（liàng）分數)]。工件經過前處（chù）理（lǐ）除掉冷軋鋼板（bǎn）表麵的油汙和灰塵後才能噴塗粉末，同時在工件表麵形成一層鋅係磷化膜以增強噴粉後的（de）附（fù）著力。前處理後的工件必須完全烘（hōng）幹水分（fèn）並且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉後工件的理化性能和外觀質量。

靜電（diàn）噴塑工藝常見（jiàn）問題及解決辦（bàn）法：塗層發黃（huáng）變色

主要原因：①烘道或烘箱（xiāng）設（shè）定溫度過高；②直接燃（rán）氣進入烘箱或烘道；③工（gōng）件在烘道或烘箱裏停留時間過長，或（huò）輸送鏈停（tíng）止運轉；④粉末質量；⑤工件反複烘烤 2 次以上；⑥塗料嚴重變色。

解決措施：①了解正常的固化條件並加以調整；②加裝熱交換器；③了解烘烤條件，生產時密切注（zhù）意輸送（sòng）鏈運轉是否正常，如需停止生產，應將所有工件（jiàn）烘烤結束（shù）並下料；④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，供噴塗時參考；⑤盡量一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應集中處理，並要先確定重複烘烤（kǎo）的條件；⑥檢（jiǎn）查烘烤溫度是否過高如＞230℃或更高。檢查粉末的（de）耐（nài）溫性。

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