粉末靜電噴塗工藝流程
粉(fěn)末靜電噴塗工藝流程典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件3)影響粉末靜電噴塗質量的主要因素粉末靜電噴塗中,影響噴塗質量因素除了工件表麵前(qián)處理質量的好壞以(yǐ)外,還有噴塗時(shí)間、噴(pēn)qiang的(de)形式、噴塗電壓(yā)、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度(dù)、粉末和空氣混合物的速度梯度等。







粉末靜電噴塗的基本(běn)原料
用室內型環氧聚酯粉(fěn)末塗料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯(zhǐ)樹脂、固化劑、顏料(liào)、填料、各種助劑(例如流平劑(jì)、防潮劑、邊(biān)角改性劑等),粉末加熱固化後在工件表麵形成所需塗層。輔助材料是壓縮空氣,要求清潔幹燥、無油無水[含水量小於1.3g/m3、含油量小於1.0×10-5%(質(zhì)量分數)]。工件經過前處理除掉冷軋鋼板表麵的(de)油汙和灰塵(chén)後才能(néng)噴塗粉末,同時在工件表麵形成(chéng)一層鋅係磷化膜以增強噴粉後的附著力。前處理後的工件必須完全烘幹水分並且充分冷卻(què)到35℃以(yǐ)下才能保(bǎo)證噴(pēn)粉(fěn)後工件(jiàn)的理化性能和外(wài)觀質(zhì)量(liàng)。

靜電噴塑的注意(yì)事項
一、調(diào)整適合的(de)靜電電壓:一般情況在(zài)50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴塗的電壓可為60KV-80KV之間(jiān)(不宜過度)複噴和靜(jìng)電屏蔽(bì)比(bǐ)較嚴重時應使用低電壓,一般在30KV-50KV之間。
二、噴粉量:噴粉量一般根據被噴工件的(de)工藝要求及形狀而定。在噴箱體裏麵時應特別注意(yì)粉量適當(dāng),不宜過(guò)大,否(fǒu)則下麵會(huì)產生(shēng)堆積。
三、噴塗距離:正常情況下應是100-300mm之間(jiān)。在實(shí)際生產過程中,應根據被(bèi)噴工件形狀,工藝隨時調整噴塗距離。

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