靜電噴塗工藝流程
1、前處理
目(mù)的:除掉工(gōng)件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生(shēng)成一(yī)層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著(zhe)力的“磷(lín)化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化(huà)、鈍(dùn)化。工件經(jīng)前處理後不但表麵沒(méi)有(yǒu)油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一(yī)層均(jun1)勻(yún)而(ér)粗(cū)糙的(de)不容易生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加噴(pēn)塑層的附著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料均勻地噴塗(tú)到工件的表麵上,特殊工件應該采(cǎi)用的靜電噴塑機來完成噴塗(tú)。
3、高溫固化
目的:將工件表麵的粉末塗料加(jiā)熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使(shǐ)之熔化(huà)、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(dù)(一般185度),並(bìng)保溫(wēn)相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得(dé)到成品。







金屬噴塗工藝的特(tè)點
1、塗層由無數細(xì)小微粒與微粒鋪(pù)展、堆積而成,表麵多孔,能存油,潤滑性能較好。
2、塗(tú)層的厚度不受限製,可以從0.05mm到很大厚度,這對修複較長工件特別有利。
3、金屬噴塗除了作為防腐措(cuò)施要考慮塗層材料與基體材料的微電(diàn)池作用外,在其他用途上不受材料(liào)“可焊性”的限製(zhì)。所以用作噴塗的(de)材料及基體材料都可是(shì)金屬,也可是非金屬。
4、由(yóu)於噴塗材料不受可焊性限製,采用噴塗加工(gōng)可以節約鋼材與有色(sè)金屬。

如何防止噴塑的工件出(chū)現磨損?
1、處理噴塑機固化烘箱溫度不不亂標題。要處理掉(diào)塑標題,必需確(què)保磷化膜均勻、細密,膜厚在3-6um左右;並且還(hái)要確保烘箱溫度(dù)不亂在(zài)必定範圍內。
2、處理烘幹烘箱溫度低的(de)標題。在固化烘箱裝置溫度自動控製裝置;操(cāo)作工每1小時對(duì)烘箱(xiāng)溫度進行記(jì)實(shí),發現異常馬上告訴維修職工進行維修。假設發(fā)現工件磷化膜(mó)發黃、發(fā)花現象,將工件摘下,用(yòng)30#水砂紙將發黃、發花部(bù)分打磨幹(gàn)淨後,從頭進行前處理即(jí)可。
3、處理(lǐ)磷化膜發黃、發花現象。假設(shè)發現磷化膜烘(hōng)幹後有白色的鹽(yán)類殘印,用30#水(shuǐ)砂紙將殘印打(dǎ)磨掉後,再進行噴塗(tú)。

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