供應信息
碳鋼表麵噴塑前預處理
（1）除油：輕微油汙，可與除（chú）鏽工藝合並一起進行酸洗處理；重度油（yóu）汙，采用低堿液除油脂（zhī）。利用低堿對植物油的（de）皂化反（fǎn）應，形成溶於水的皂化（huà）物達到除油脂的（de）目的。低堿（jiǎn）液除油脂的使用溫度（dù）為常（cháng）溫（wēn）～80，PH值為9～12, 處理時間 5～20min。
（2）除鏽：所有的氧（yǎng）化皮、鏽跡、鏽皮、塗（tú）料痕跡（jì）等采用酸洗磷（lín）化方式處理。氧化及鏽蝕嚴重的，應先做噴砂處理（lǐ）或用角磨機（jī）打磨（mó），再進行（háng）酸（suān）洗磷（lín）化處理。
（3）酸洗磷化：酸洗是利（lì）用酸對氧化物（wù）溶（róng）解以及腐蝕產生氫氣（qì）的機械剝（bāo）離作用達到（dào）除鏽和除氧（yǎng）化皮的（de）目的。酸洗溫度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸洗除鏽除（chú）氧化皮（pí）槽液中，必須加入（rù）適量的緩蝕劑。
（4）保護:表麵處理完畢後，應做好防護，避免人員撫摸和油汙、灰塵等雜物的二次汙染。
（5）預處理後檢查:目測金屬件表麵無油汙、汙痕、灰（huī）塵、殘存的漆（qī）膜（mó）或焊渣.清洗後的工件用白布或白紙（zhǐ）揩拭，觀察白布或白（bái）紙上留有的汙跡。不留汙跡為合（hé）格，留有汙跡（jì）為不合格。
噴塑操作工藝
1.在前處理電控櫃顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、塗裝線電控櫃顯示脫水烘幹、固化烘烤達到溫度後，工序開始上件。
2.檢查掛具結（jié）構是否（fǒu）良好，與工件接觸部位的導電性是否良好，即使更換損壞（huài）及接觸不良的（de）掛具。
3.檢查工件有無碰傷、劃痕和鏽蝕，將合格工件入上件（jiàn）區。
4.用抹（mò）布清（qīng）理（lǐ）櫃體底部焊渣、汙（wū）物，防止（zhǐ）雜物帶入下一工序。
5.將工件（jiàn）需做（zuò）保護螺柱或（huò）部位用螺柱保護套或膠帶紙保護。外櫃體接地螺柱先裝墊片，在裝保護套。
6.根據不同的（de）待掛工件選擇正確的掛（guà）具；將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上（shàng），確認懸掛良好。
靜電噴塑優勢有以（yǐ）下幾點：
1、不需要（yào）稀釋，此材料對環（huán）境無汙染，對人體無傷害（hài）；
2、塗層外質量優良，附出力及機械力度（dù）強；
3、噴塗施工（gōng）固化時間短；
4、塗層（céng）耐腐耐磨；
5、不需要（yào）再塗底漆；
6、施（shī）工精練，對（duì）工人技能要（yào）求低；
7、成本低於同成果的噴（pēn）漆工藝；
8、靜（jìng）電噴（pēn）粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常有的流淌現（xiàn）象；
9、噴塗成果在機械（xiè）強度、附出力、耐墮落、耐老化等方麵（miàn）優於噴漆（qī）工藝（yì）。
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