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噴塗-安徽国产麻豆MD传媒视频|防腐防鏽-工業噴塗：

碳鋼表麵噴（pēn）塑前預處理

（1）除油：輕微油汙，可與除鏽工藝合並一起進行酸洗處理；重度油（yóu）汙，采用低堿液除油脂。利用低堿對（duì）植物油的皂化（huà）反應（yīng），形成溶於水的皂化物達到除（chú）油脂的目的。低堿液除（chú）油脂的使（shǐ）用溫（wēn）度為常溫～80，PH值為9～12, 處理時間 5～20min。

（2）除鏽：所有的氧（yǎng）化皮、鏽跡、鏽皮、塗料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及鏽蝕嚴重的，應先（xiān）做噴砂處理或（huò）用（yòng）角磨機打磨，再進行酸洗磷化處理。

（3）酸洗磷化：酸洗是利用（yòng）酸對（duì）氧（yǎng）化（huà）物溶解（jiě）以及腐蝕產生氫氣的機械剝（bāo）離作用達到除鏽和（hé）除氧化皮（pí）的目的。酸洗溫度在（zài）常溫（wēn）～80，濃度10%～40%，在酸（suān）洗除（chú）鏽除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩（huǎn）蝕劑。

（4）保護:表麵處理完畢後，應做好防護，避免人（rén）員撫摸和油汙、灰（huī）塵（chén）等雜物的二次汙染。

（5）預處理後檢查:目測金屬件（jiàn）表（biǎo）麵無油汙、汙痕、灰塵（chén）、殘存的漆膜或焊渣.清洗後的工件用白布或白紙揩（kāi）拭，觀察白布或（huò）白紙上留有的汙跡。不留汙跡為合（hé）格，留有汙跡為不合格。

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視頻作者：安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製品（pǐn）有限責任公司

靜電噴塑工藝注意事項（xiàng）：複合塗層

工件（jiàn）表（biǎo）麵經噴塑、固化（huà）、冷卻（què）後，可在其外表麵（miàn）罩自幹型清漆或色漆，以提高塗層（céng）的裝飾性並起到修補缺陷的作用。但需注意，在溶劑型塗料表麵不可噴塗粉末塗料。這是（shì）因為①靜（jìng）電噴塑要求待噴工件有較好的導電性（xìng）能，而噴塗溶（róng）劑型塗料後，由於塗層不導（dǎo）電（diàn），使工件電阻非常大，影響靜電噴（pēn）塑質量；②在二者順序顛倒的（de）情況（kuàng）下，上層噴塑塗層易起泡脫落，因為溶劑型塗料即使在幹燥或固化(固化（huà）溫度一般低於粉末塗料固化溫度)後，塗層中仍含有少量溶（róng）劑，在上（shàng）層（céng）粉末塗料受熱固化過程中，下塗層中殘存的溶（róng）劑抵抗上塗層阻力（lì）而揮發逸出，使上塗層起泡脫落，需引起注意。　　

靜電噴塑的注意事項

一、調整適合的靜電電壓：一般情況在50KV-60KV即可，大粉（fěn）量遠距離噴塗的（de）電壓可為60KV-80KV之間（不宜（yí）過度）複噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電（diàn）壓，一般在30KV-50KV之間。

二、噴粉量：噴粉量（liàng）一（yī）般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體裏（lǐ）麵時應特別注意粉量適（shì）當（dāng），不宜過（guò）大，否（fǒu）則下麵會產生（shēng）堆積。

三、噴塗距離：正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中，應根據被噴工件形狀，工（gōng）藝隨時調整噴塗距離。

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