噴塑工藝的特點
無溶(róng)劑、減少公害:油漆(qī)在生(shēng)產、運(yùn)輸、貯存以及施I過程中,由於溶劑(jì)的揮發會給大氣或水造成嚴重汙染,並給操(cāo)作人員帶來身體傷害。如果(guǒ)保管(guǎn)和操作不當很(hěn)容易(yì)引起火災,此外廢漆處理也十分(fèn)困難。而粉末塗料不含(hán)任何溶(róng)劑(jì),是l00%固體分的塗料,它的製造、運輸、貯存和施工解決(jué)了因溶(róng)劑而造成的汙染問題,改善了操作人員的勞動條(tiáo)件,有利於操作人員的身體(tǐ)健康(kāng)。







靜(jìng)電噴塑加(jiā)工過程(chéng)的注意事項
工件的厚(hòu)度直接決定整個靜電噴塑的(de)固化時間和塗層的(de)厚度,而粉末的塗料屬於熱且不良(liáng)的導體,在近固化的時候,熱(rè)量的傳遞(dì)的方式上為塗層(céng)和金屬(shǔ),而進行冷卻的時候,熱量(liàng)在傳(chuán)遞(dì)的方式上正好相反,是金屬和塗層,如(rú)果工件在(zài)厚度上比較大的話,那麽塗層在散熱上會(huì)變慢,所以如果工件自身比較厚的話,那麽工件和塗層之間的熱膨脹係數會相差較多(duō),兩者在膨脹的幅(fú)度上也會相差很多,所以會出現比較大的應力,導致兩者之(zhī)間的(de)結合力降(jiàng)低,主要的是漆膜也會變脆(cuì)很多。
如果(guǒ)出現上訴現象的話,那麽(me)工件在進行固化之(zhī)後,不適合快速的進行冷卻,應(yīng)該是緩慢的對(duì)其進行(háng)降(jiàng)溫(wēn)處理,避免出現較大的應力現象。其實適(shì)當的將塗層在厚度上提升的(de)話,也比較有助於降低在冷卻的過程中可能出現的應力。但是在對塗層的厚(hòu)度增加之後,因為塗料屬於熱的不良導體,那麽熱(rè)量在傳遞的速度上(shàng)肯定會出現明顯的降低,而(ér)熱量從塗層的外表麵到達塗層的內表(biǎo)麵在時間上會很長,那麽塗層的內外(wài)表麵會出現不同(tóng)步的現象,所以固化在時間上還是(shì)需要(yào)適當(dāng)的提升。

噴塑操(cāo)作工藝
1.在前處理電控櫃顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、塗裝線電控櫃顯示脫水烘幹、固化烘烤達到溫度後,工(gōng)序開始上(shàng)件。
2.檢查掛具結構是否良好,與工件接觸部位的導電性是否良好,即使更換損壞及接(jiē)觸不良的掛(guà)具。
3.檢查(chá)工件有無碰傷、劃痕和鏽蝕,將合格工件入上件區。
4.用抹布清理櫃(guì)體底部焊渣、汙物(wù),防止雜物帶入下一工序。
5.將工件需做保護(hù)螺柱或部位用螺柱保護套或膠帶紙保護。外櫃體接地螺(luó)柱先裝墊片,在裝保護套。
6.根據不同的待掛工件選擇(zé)正確的掛具;將掛具(jù)懸掛在輸送鏈的掛(guà)鉤上,確認懸掛良好。

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