靜電噴(pēn)塗對粉末塗料的技術要求
穩定性。粉(fěn)末塗料的(de)穩定性是指粉末(mò)在貯存或使用中是否會發生粉末結塊,流平特性變差,帶電效果(guǒ)變差,塗膜的桔紋明顯,光澤減弱,針1孔氣泡的發生等等。在試製粉末(mò)塗料時,一定要注意(yì)其存放的穩定性,隻有具有一定穩(wěn)定(dìng)性的粉末塗料,才能讓用戶(hù)使用。
含水量的濕度。粉末塗料本身的吸濕性直接影(yǐng)響粉末(mò)的自身電阻雍介電(diàn)常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無(wú)法進行靜電噴塗的。一般的吸濕,除了影響其(qí)帶電性能外,還將降低粉末的流動性(xìng)和成膜性,從而使塗膜不(bú)平滑甚至難以在工件上吸附並且塗膜會(huì)產生(shēng)氣泡(pào)和針1孔。







噴塗加工(gōng)的預處理的步驟
1、表麵預加工是在噴塗之前對工件(jiàn)進行(háng)車削(xuē)和磨削等(děng)表麵加工,以清除(chú)工(gōng)件上(shàng)的原噴塗層、其(qí)他表麵處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷(shāng)和毛刺,修真(zhēn)表(biǎo)麵的不均勻磨損,預留噴塗層厚度等,以保(bǎo)證合適的基體表麵和(hé)共建噴塗後的尺寸精度。
2、淨化處理目的是除去(qù)工件表麵的所有汙物,如油脂、油漆、鏽跡和氧化皮及其他(tā)汙垢等。其中,有代表性的是油脂和鏽跡,故簡單地說,淨化處理的關鍵是除油和除鏽。除(chú)油的方(fāng)法很多,主(zhǔ)要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗,堿液(和酸液(yè))清洗、電解清洗、乳化液清(qīng)洗、超聲(shēng)波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

如何(hé)防止噴塑的工件出現磨損?
1、處理噴塑機(jī)固化烘箱溫度不不亂標題。要處理掉塑標題,必需(xū)確保磷化膜均勻、細密(mì),膜厚在3-6um左(zuǒ)右;並且還要(yào)確保烘箱溫度不亂在必定範圍內。
2、處理烘幹(gàn)烘箱(xiāng)溫度低的標題。在固(gù)化烘箱裝(zhuāng)置溫(wēn)度自動控製裝置;操作工每1小時對烘箱溫度進行記實,發現異常馬上告訴維修職工進行維修。假設發(fā)現工件磷(lín)化膜發黃、發花現象,將工件摘下,用30#水砂紙將發黃、發花(huā)部分打(dǎ)磨幹(gàn)淨後,從頭(tóu)進(jìn)行前處理即可。
3、處理磷化膜發黃、發花現象。假設發現磷化膜烘幹後(hòu)有白色的鹽(yán)類殘印,用30#水砂紙將殘(cán)印打磨掉後,再進行噴塗。

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