填(tián)料對粉末噴塗(tú)的影響
1、作為填料是需要能夠耐(nài)酸堿的,這(zhè)樣的填料混在粉末塗料中(zhōng)才能更好(hǎo)的增強粉(fěn)末噴塗的性能。
2、填料是一種成本較低的塗料(liào),填料的種類是比較多的,像是粉末塗料中經(jīng)常會被用(yòng)到的有硫酸鋇、重晶石(shí)粉、碳酸(suān)鈣、滑石粉、雲母粉(fěn)、石英粉(fěn)等等(děng)。
3、填料是不能溶於水或者是一些有1機溶劑的,一般填料都是分散性較好的材料,不(bú)會含有任何的(de)雜質。
不同的填料具有不同的特點,它能夠提升粉末噴(pēn)塗的性能,使得粉末(mò)塗料能夠更好的發揮出優(yōu)勢。







粉末噴塗的優勢:
1、對水、大氣的汙染(rǎn)程度降低,片堿、硫酸及其它液(yè)體有i機溶劑的不再使用,減少水及大(dà)氣汙染,也有效地提高鋁型(xíng)材與作為環保產品的塑(sù)鋼型材的競爭實力,相應(yīng)地減少(shǎo)了一些(xiē)生產成本.
2、對毛料的表(biǎo)麵質量要求標準有明顯降低,粉末塗層並且可以完全覆蓋型材表麵的擠壓紋(wén),掩蓋一部分鋁型材表麵的瑕疵,提高鋁型材成品的表麵質量。
3、塗膜的一些物理(lǐ)指標較其他表麵處理膜有(yǒu)明顯提高,如硬(yìng)度、耐磨(mó)性,可有效地延長鋁型(xíng)材的使用壽命。

靜電噴塗工藝流程(chéng)
1、前(qián)處理
目的(de):除掉工件(jiàn)表麵的(de)油汙、灰塵(chén)、鏽跡,並在工件表麵(miàn)生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷(lín)化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化(huà)。工件經前處(chù)理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而(ér)粗(cū)糙的不容(róng)易生鏽的(de)灰色磷化膜,既能防鏽(xiù)又能增加噴塑層的附著力
2、靜(jìng)電噴塗
目的:將粉末塗料均勻地噴(pēn)塗到工件的表麵上(shàng),特殊工件應該采(cǎi)用的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工件表(biǎo)麵的粉末塗料(liào)加熱(rè)到規定的溫度並保(bǎo)溫相應的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,加(jiā)熱到預定的溫(wēn)度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品(pǐn)。

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