粉(fěn)末噴塗的方法
粉末噴塗需要先對鋼材進行前期的表麵處理,如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥等處(chù)理,主要起到了清鏽、除雜質、不(bú)僅剔除掉鋼材易生鏽的(de)誘因,還讓鋼材(cái)表(biǎo)麵產生渡鋅層和(hé)磷化膜,保護了鋼材不易被腐蝕和生鏽,和更強的粉(fěn)末附著力。然後采用的靜電噴塑機(jī)來完成噴塗,利用靜電(diàn)的屏蔽,達到粉末附著的效果。







靜電噴塗為何出現粉(fěn)末上(shàng)粉(fěn)率低的問題?
1.電(diàn)壓低或者是無高壓(yā)是其主要的原因之一(yī),需調高輸出(chū)電壓或者是維(wéi)修高壓靜(jìng)電發生器。
2.工(gōng)件(jiàn)接地不良,掛鉤或低(dī)層電阻大,如噴第二(èr)遍粉時或者(zhě)是膩子不導電,都會使低層電阻大。
3.粉末荷(hé)電(diàn)量過大或者是過小都會影響上粉率,對環氧型粉末實驗結果,當粉末帶電(diàn)量達到1.6微庫(kù)侖每(měi)克時,所以上粉率隻達百分之八十五左右。靜電粉末塗料(liào)
4.氣壓過大(dà),氣壓過大會抵消靜電引力,使附著在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。

靜電噴塑的(de)前處理
前處理對於增加塗膜的附著力,獲得(dé)均一的塗膜層性(xìng)能,延長使用壽命(mìng)等都有重要作用。常(cháng)用(yòng)的前處理工藝有機械處理,如工件表麵噴丸、噴砂等;化學處理,如工件表麵去油(yóu)、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學(xué)轉化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過渡層,可以提高噴塑層或其它塗層的附著力。前處理的主要工藝步驟:除油(yóu)、除鏽、磷(lín)化、鈍(dùn)化。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個(gè)浸泡槽;噴淋則需要在噴塗流水線上設置一段噴淋線。

您好,歡迎(yíng)蒞臨安徽鷹(yīng)冠,歡迎谘(zī)詢...
![]() 觸屏版二維碼(mǎ) |