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国产麻豆MD传媒视频噴塑|附近廠家(圖)-五金噴塗-安徽（huī）噴（pēn）塗：

靜電噴塗中未被（bèi）吸附的粉末如（rú）何處理？

一、旋風分離（lí）式回收裝置是（shì）使粉末流旋轉運動，在（zài）離心力（lì）的作用下，達到粉末塗料與氣流分離（lí）的目的。根據旋風分離式粉末回收裝置的（de）結（jié）構不同，其粉末回收（shōu）率一般可以達到80％～90%，為了（le）達到環保要（yào）求，分離較細粉（fěn）末粒子，保證排放氣流的潔淨，在旋風分離式回收（shōu）裝置的排放端需增加二級過濾裝置。

二（èr）、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過（guò）帶有一定微孔的過濾材料，達到氣、固（gù）分離的目的，可以利用脈衝反吹定期（qī）清理（lǐ）吸附在過濾材料微孔中的粒子（zǐ），使氣流保持暢通維持恒定的回收效（xiào）果（guǒ），根據粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般（bān）可以（yǐ）達到98%。在粉（fěn）末靜（jìng）電噴塗（tú）過程中（zhōng），大多采用脈衝反吹（chuī）式過濾裝置，但因（yīn）換粉換色的要求，需要（yào）對（duì）噴室和回收係統進行清理，導致清理時大量廢粉（fěn）外溢，造成汙染。

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視（shì）頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金（jīn）屬製品（pǐn）有限責任公司

靜電噴（pēn）塗（tú）工藝流程（chéng）

1、前處理

目（mù）的：除掉工（gōng）件表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成一層抗（kàng）腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著（zhe）力的“磷（lín）化（huà）層”。

主要工藝步驟：除油（yóu）、除（chú）鏽（xiù）、磷化、鈍化。工件（jiàn）經（jīng）前處理後不但表麵沒有（yǒu）油（yóu）、鏽、塵（chén），而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜（mó），既能防（fáng）鏽又能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴塗

目的：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上，特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成（chéng）噴塗。

3、高溫固化

目的：將工件表麵的粉末（mò）塗料加熱到規定的溫度並保（bǎo）溫相應的時間，使之熔化、流平（píng）、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴塗好的工件推入固化爐（lú），加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫（wēn）相應的時間（15分鍾）；開爐（lú）取出冷卻即得到成品。

粉（fěn）末噴塗的特征

1、粉末（mò）噴塗工藝（yì）較為簡（jiǎn）單，主要得益於生（shēng）產過程中主要設備的（de）自動精度的提高，對一些主要的技術參（cān）數（shù）已經可以實現微電（diàn）腦（nǎo）控製，有效地（dì）降（jiàng）低（dī）工藝操作難度，同時輔助設備大為減（jiǎn）少。

2、粉末噴塗成品（pǐn）率高，對材料原（yuán）始表麵的（de）要求也不高。

3、在陽極氧化、電泳塗裝（zhuāng）的生產過程中，水、電的消耗（hào）是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可（kě）達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間。

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