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蕪湖噴塑-鋁板噴塑-安徽国产麻豆MD传媒视频（guàn）|技術可靠(多圖)：

噴塑塗裝中粉末流化（huà）不好的主要原因和解決辦法：

1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮（suō）空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓（yā）力；

2、微孔板被堵塞（sāi），可檢查微（wēi）孔板是否被超細粉或壓縮空氣中（zhōng）的油汙、雜（zá）質所堵塞（sāi）；

3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮，可（kě）嚐試加大氣壓長時間對粉末（mò）進行（háng）硫化，帶走水分，必要時用幹淨的器具幫助攪拌一下；

4、粉（fěn）末結塊，可人工將粉末疏鬆過篩；

5、硫化床（chuáng）中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫（liú）化床體積的三分之二。

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使用（yòng）噴塑（sù）流水線的好處

1、噴塑流水線不需稀料，施工對環境無（wú）汙染，對人體無（wú），噴塗施工固（gù）化時間短（duǎn）。

2、塗層外觀質量優異（yì），附著力及機（jī）械強（qiáng）度高。

3、工藝流程明（míng）確（què），步驟簡（jiǎn）便（biàn），兩步就能完成噴塑的過程，對工人（rén）技術（shù）要求（qiú）低，成本低於噴漆工藝，且落下的粉末通過回收係統回收，過篩後可以再用（yòng）。

4、塗層耐磨能力高出很多（duō），不需底漆，靜電噴粉噴塗（tú）過程（chéng）中不會出現噴漆工藝（yì）中常見的流淌現（xiàn）象（xiàng）。

靜電噴塑加工過程的注意事（shì）項

工件的厚度直接決定整個靜（jìng）電噴塑的固化時間和塗層的（de）厚度，而（ér）粉末（mò）的塗料屬於熱且不良的導體，在近固化的時候，熱量的傳遞的方式上為塗層和金屬，而進行冷卻的（de）時候，熱量在傳遞的方式上正好相反，是金屬和（hé）塗層，如果工件在厚度上比較大的話，那麽塗層在散熱上會變慢，所以如果工件自身比較厚的話，那（nà）麽工件和塗層之（zhī）間（jiān）的熱膨脹係數會相差較多，兩者在膨脹的（de）幅度上也會相差很多，所以會出（chū）現比較大的應力，導致兩（liǎng）者之間的結合力降（jiàng）低，主（zhǔ）要的是漆膜也會變（biàn）脆很多（duō）。

如果出現上訴現象的話，那麽工件在進行固化之（zhī）後，不（bú）適合快速的進行冷卻，應該是緩慢的（de）對其進行降溫處理，避免出現較大的應力（lì）現象。其實適當的將塗層在厚度上提升的話，也比較有助於降低在冷卻的過程中可能出現的應力。但是在對塗層的厚度增（zēng）加之後（hòu），因為塗料屬於熱的不良導體，那麽熱量在傳遞的速度上肯（kěn）定會出現明顯的降低，而熱量從塗層的外表麵到達塗層的內表麵在（zài）時間上會很（hěn）長，那麽（me）塗（tú）層的內（nèi）外表麵會出現不同步的現象，所以固化在時間上還（hái）是需要適當的提升。

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