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靜電粉末噴塗標準中的質量標準

靜電粉末噴塗質量標準包括了靜電粉末的眾（zhòng）多性能方麵，靜電（diàn）粉末噴塗標準中的第（dì）①項就是靜電粉末的光（guāng）澤度，一般按照要求是光澤值（zhí）是（shì）允許偏差的，一般是隻有5個光澤（zé）單位（wèi）的偏差（chà）.靜電粉末噴塗中（zhōng）的（de）色差要小於（yú）或（huò）等於（yú）1.5,而靜電粉（fěn）末噴塗的厚度如果是二塗的，一般是平均大於等於0mm1小（xiǎo）局部（bù）要大於等於25mm，而三塗，是平均（jun1）大於等於（yú）40mm，1小局部要大於等於34mm,四六塗（tú）的話，平均是大於等於（yú）65mm,1小局部大於等於55mm。靜電粉末噴塗（tú）質量（liàng）標準還（hái）包括硬度、附（fù）著力、耐衝擊力、耐磨性、耐鹽酸性（xìng）、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐（nài）鹽霧性、耐濕熱性等。

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靜電噴塑中所需要注意（yì）的事項

1、塗裝時（shí）要不斷注意塗料粘度的測定（dìng），每班應（yīng）測定1-2次粘（zhān）度，若粘度超過原（yuán）粘度的10%，就（jiù）應及時補加溶劑（jì）。添加溶劑時，應停止浸塗作業。攪拌（bàn）均勻後，測定粘度，然後再繼續作（zuò）業（yè）。

2、在塗（tú）裝生產線上塗（tú）裝時（shí）為防止溶（róng）劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽（cáo）應（yīng）保（bǎo）護起來。

3、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防（fáng）火措置的安排和定期檢查塗裝生產線。

靜（jìng）電噴塑加工過（guò）程的注意事項

工件的厚（hòu）度直接決（jué）定整個靜電噴塑的固化時間和塗層的厚度，而（ér）粉末（mò）的塗料屬於熱且不良的導體，在近固（gù）化的時（shí）候，熱量（liàng）的傳（chuán）遞的（de）方式上為塗層和金屬（shǔ），而（ér）進行冷卻的（de）時候，熱量在傳遞的方式上正好相反，是金屬和塗層，如果工件在（zài）厚度上比較大的話，那麽塗層（céng）在散熱上會變慢，所以（yǐ）如果工件自（zì）身比較厚的話，那麽工件和塗層（céng）之間的熱膨脹係數會相差較（jiào）多，兩者在膨脹（zhàng）的幅度上也會相差很多，所以會出現比（bǐ）較大的應力，導致兩者之間的結合力（lì）降低，主（zhǔ）要的是漆膜也會變脆很多。

如果（guǒ）出現上訴現象的話，那麽工件在進行固化之後，不適合快速的進行冷卻，應該是緩慢的對其進行降溫處理，避免（miǎn）出現（xiàn）較大的應力現象。其實適當的將塗層在厚度上提（tí）升的話，也比較有助於降低在（zài）冷卻的過程中可能出現的應力。但是在對塗層（céng）的厚度增加（jiā）之（zhī）後，因（yīn）為塗料（liào）屬於熱的不良導體，那麽熱量（liàng）在傳遞的速度上肯（kěn）定會出現明顯的降低，而熱量從（cóng）塗層（céng）的外表麵到達塗層的內表麵在時間上會很長，那麽塗層的內（nèi）外表麵會出現不同步的現象，所以固化在時間上還是需要適當的提升。

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