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粉（fěn）末噴塗的方法

粉末噴塗需要先對（duì）鋼材進行前期的表麵處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅（xīn）、清洗、磷化、幹燥等處理（lǐ），主要起到了（le）清鏽、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生鏽的誘因，還讓鋼材表麵產生渡鋅層和磷化膜，保護了鋼材不易被（bèi）腐蝕和生鏽，和更強的粉末附著力。然後采用的靜電噴塑機來完成噴塗，利用靜電的屏蔽（bì），達（dá）到粉末附（fù）著的效果。

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噴塑加工優點及應用（yòng）領域

粉末塗（tú）膜性能好、堅固耐用：與（yǔ）油漆（qī）塗膜相比，粉末（mò）塗膜更加（jiā）堅固耐用。

噴塑加工可實現一次性塗裝（zhuāng）：噴塑加工逐（zhú）步取代傳統的噴漆加工。

簡化塗裝工藝，提高塗裝效率：傳統的噴漆加工，需噴塗底漆、刮膩子、水磨、噴麵漆、噴罩光漆等十多道工序，加（jiā）工周期長。而噴塑加工（gōng）隻需噴塗、固（gù）化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，節省了能源和資源，提高了生產效率。

粉末噴塗的特征

1、粉末噴塗（tú）工藝較（jiào）為簡單，主要得（dé）益於生產過程中主要（yào）設備的自動精度的提高，對一些主要的技術（shù）參數已經可以實現微電腦控（kòng）製，有效（xiào）地降低（dī）工藝操作難度，同時輔助設備大為減少。

2、粉末噴塗成品率（lǜ）高（gāo），對材料原始表麵的要求也不高（gāo）。

3、在陽極氧化（huà）、電泳塗裝的生（shēng）產過程中，水、電的消耗是（shì）相當大的，特別是在氧（yǎng）化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間。

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