靜電噴塗工藝流程
1、前處(chù)理
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化(huà)層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化(huà)、鈍化。工件(jiàn)經前處理後不(bú)但表麵沒有油、鏽、塵,而(ér)且原來銀白色有光澤(zé)的表(biǎo)麵上(shàng)生(shēng)成一層均勻(yún)而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增(zēng)加噴塑層的附著力
2、靜電噴塗(tú)
目的:將粉末塗料均勻(yún)地噴塗到(dào)工件的表麵上,特殊工件應該采用的靜電噴塑(sù)機來完成(chéng)噴塗。
3、高溫固化
目的:將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並(bìng)保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從(cóng)而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將(jiāng)噴塗好的工件推(tuī)入固化爐,加(jiā)熱到預定的溫度(一般185度),並(bìng)保(bǎo)溫相應的時(shí)間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。







粉末噴塗的特征
1、粉末噴塗工人的勞(láo)動強度(dù)明顯(xiǎn)降低(dī),由於采用自動化流水線作業,上料方式(shì)以及夾具的使(shǐ)用方式已經得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動強度;
2、對毛料的表麵質量要求標準有明顯降低,粉末塗層(céng)並且可(kě)以(yǐ)完全覆(fù)蓋型材表麵的擠壓(yā)紋,掩蓋一部分(fèn)鋁合金型材表麵的瑕疵,提高鋁(lǚ)合金型材成品的表麵質量(liàng);
3、塗(tú)膜的一些物理指標較其他(tā)表麵處理(lǐ)膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,抗老化可(kě)有效地延長鋁合金型材的使用壽命。

噴塗加工的預處理的步驟
粗化(huà)處理目的是增加塗層與基材間的接觸麵,增大塗層與集采的機械咬合力,使淨化處理過的表麵更加活化,以提高塗層與基材的結合強度,同(tóng)時基材表麵(miàn)粗化還改變塗層中(zhōng)的殘餘應力分布,對提高塗層(céng)的結合強度也(yě)是有利(lì)的。粗(cū)化處理的方法有噴砂、機械(xiè)加工(如車(chē)螺紋、滾花)、電拉毛和(hé)宏觀粗化等(děng),其中噴(pēn)砂處理是常用的粗化處理方法。

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