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粉末噴（pēn）塗的方法

粉末（mò）噴塗（tú）需（xū）要先對鋼材進行（háng）前期的表麵處理，如脫脂、表（biǎo）調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥等處理，主要起到了清鏽、除（chú）雜質、不僅（jǐn）剔除掉鋼（gāng）材易生鏽（xiù）的誘（yòu）因，還讓鋼材表麵產生渡（dù）鋅層和磷化膜，保護（hù）了鋼材不易被腐蝕和生鏽，和更強的粉末附著力。然後采用的靜電噴塑機來完（wán）成噴塗，利用（yòng）靜（jìng）電的屏蔽，達到粉末附著的效果。

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粉末噴塗的優勢：

1、工藝較為簡單，主要得益於生產過程中主要設備的自（zì）動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現（xiàn）微電腦控製，有（yǒu）效地降低工藝操作難（nán）度，同時輔助設（shè）備大為減少;

2、成品率高，一般情況下（xià），如果各項（xiàng）措施得當，可i大限度地控製不合格品的產生;

3、塗膜的一些物理指標較（jiào）其他表麵處理膜（mó）有明顯提高，如硬（yìng）度、耐磨性，可有（yǒu）效地延長鋁型材的使用壽命。

噴塗工藝流程主要有（yǒu）兩大部分，即前處理流程和噴塗流程：

1、前處理（lǐ），噴塗工藝（yì）的前處理流程為，鋁材的去油去汙→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗，這些前處理過（guò）程是為鮮明（míng）的噴塗做必要的準備，確保（bǎo）工作的順利進行。

2、噴塗流程：噴（pēn）底漆→麵漆塗層→罩光漆（qī）塗層（céng）→烘（hōng）烤(180-250℃)及固化處理→質量檢驗，每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能，將噴塗做的盡善盡美。

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